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廣電計(jì)量檢測(cè)集團(tuán)股份有限公司

黑色金屬鑄鋼鑄鐵件去披鋒機(jī),去毛邊機(jī),自動(dòng)打磨機(jī)

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱大連譽(yù)洋工業(yè)智能有限公司
  • 品       牌
  • 型       號(hào)GS35
  • 所  在  地大連市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間2015/11/16 15:07:33
  • 訪問(wèn)次數(shù)707
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大連譽(yù)洋工業(yè)智能有限公司,是集科技研發(fā)、生產(chǎn)制造于一體的綜合性科技公司。近年來(lái),公司與德國(guó),意大利,澳大利亞,美國(guó)等*公司合作,采用較早的智能科技設(shè)備,獨(dú)立開發(fā)針對(duì)工業(yè)產(chǎn)品的多系列智能清整中心。產(chǎn)品適用于各種黑色金屬和有色金屬鑄件,鍛件,焊接件,加工件等工業(yè)產(chǎn)品,可以對(duì)各種工業(yè)產(chǎn)品進(jìn)行自動(dòng)化修整,切割,打磨,去毛刺,拋光,焊接等。產(chǎn)品高效,安全,可靠,解決企業(yè)面臨的用工短缺和人工成本上漲問(wèn)題。主要產(chǎn)品包括以設(shè)備為主的KINMAC系列產(chǎn)品,以機(jī)器人為主的KINROBOTICS系列,以及設(shè)備和機(jī)器人結(jié)合而成的KINHYBRID系列產(chǎn)品。

智能切割設(shè)備,智能打磨設(shè)備,智能打磨機(jī)器人,智能拋光機(jī)器人
五軸數(shù)控智能打磨設(shè)備采用*智能技術(shù)和優(yōu)質(zhì)配件,可實(shí)現(xiàn)高性能全自動(dòng)加工,速度快、效率高、成本低、投資回報(bào)時(shí)間短!
黑色金屬鑄鋼鑄鐵件去披鋒機(jī),去毛邊機(jī),自動(dòng)打磨機(jī) 產(chǎn)品信息

我國(guó)近幾年黑色金屬鋼鐵的產(chǎn)量非常大,以鑄鋼鑄鐵件的運(yùn)用,能夠在很大不同行業(yè)使用,這些鑄件在成型之后都需要進(jìn)行后加工清理,尤其是針對(duì)棱角、邊角、曲面、內(nèi)孔、夾縫等位置的披鋒、毛刺,確保其使用效果,由于黑色金色一直都是加工廠的難點(diǎn)問(wèn)題,鑄鋼的剛性結(jié)構(gòu)強(qiáng)、延展性強(qiáng),鑄鐵屬于硬脆材質(zhì),無(wú)論是針對(duì)切割還是打磨都是非常難以處理,人工作業(yè)都是手持*、磨輪進(jìn)行加工,需要多次重復(fù)加工,效率低、精度差,影響整體加工效果,已經(jīng)很難滿足當(dāng)前的市場(chǎng)需求。為了能夠提高黑色金屬的加工能力,大連譽(yù)洋工業(yè)智能有限公司結(jié)合自身多年的黑色金屬經(jīng)驗(yàn),進(jìn)行技術(shù)轉(zhuǎn)型,運(yùn)用當(dāng)前*智能技術(shù)、編程技術(shù)和優(yōu)質(zhì)配件等優(yōu)勢(shì),研發(fā)整合了一臺(tái)高智能數(shù)控打磨設(shè)備,可全自動(dòng)對(duì)黑色金屬鑄件進(jìn)行加工操作,不僅僅能夠提高打磨速度和效率,同時(shí)可一次性穩(wěn)定加工,減少重復(fù)率和廢品率,*市場(chǎng)需求。

此款五軸數(shù)控智能打磨設(shè)備兼顧了高剛性,高效率,高柔性及低成本等特點(diǎn)??梢栽试S的zui大工件直徑為400mm,高度為290mm,重量為35公斤。產(chǎn)品打磨后的殘留誤差為0-1mm。其與人工作業(yè)相比有著非常明顯的功能優(yōu)勢(shì):

1.對(duì)新工件加工不需暫停設(shè)備,可連續(xù)加工—能夠提前對(duì)設(shè)備輸入加工程序,使得其不必暫停設(shè)備,可直接對(duì)新的工件完成加工操作。

2.自動(dòng)化運(yùn)行,控制整個(gè)加工過(guò)程—設(shè)備采用*智能控制系統(tǒng),能夠自動(dòng)化運(yùn)行整合加工過(guò)程,收集數(shù)據(jù)、進(jìn)行分析、實(shí)時(shí)調(diào)整等一系列自動(dòng)化操作。

3.自動(dòng)反饋加工信息—其智能視覺(jué)系統(tǒng)可以根據(jù)三維立體信息和影響信息反饋加工信息,便于其他系統(tǒng)進(jìn)行相關(guān)調(diào)整。

4.自動(dòng)糾偏,加工精度高—設(shè)備的激光檢測(cè)系統(tǒng)可檢測(cè)加工件表面的尺寸,并將數(shù)據(jù)反饋給機(jī)床,通過(guò)運(yùn)算自動(dòng)補(bǔ)償誤差,糾正偏差,提高打磨精度。

5.自動(dòng)清理廢屑—可配置自動(dòng)排屑系統(tǒng),能夠清理打磨排出的廢屑,減少人工清理的風(fēng)險(xiǎn)和時(shí)間,同時(shí)減少加工中的粉塵。

6.主軸高速旋轉(zhuǎn),打磨速度快—采用進(jìn)口大功率電主軸,其打磨速度快,可高速運(yùn)轉(zhuǎn),提高單位時(shí)間的打磨次數(shù)。

7.外殼保護(hù),安全操作—對(duì)加工區(qū)域配置了安全外殼保護(hù)措施,可避免加工中廢屑飛濺傷害工人身體,可確保操作的安全性。

8.*損耗低—進(jìn)口的金剛石*、磨輪,其耐磨性強(qiáng),可長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)加工,其損耗成本低。

9.剛性結(jié)構(gòu)強(qiáng),加工成本低—設(shè)備關(guān)鍵部件采用優(yōu)質(zhì)減振合金,其機(jī)械結(jié)構(gòu)強(qiáng),能夠延長(zhǎng)使用壽命,從而降低單件加工成本;而且其抗振能力強(qiáng),可減少加工振動(dòng)對(duì)效率和精度的影響。

10.雙工位轉(zhuǎn)臺(tái)能夠降低上下料時(shí)間—?jiǎng)?chuàng)新的雙工位轉(zhuǎn)臺(tái)設(shè)計(jì),可在加工同時(shí)上下料,通過(guò)旋轉(zhuǎn)臺(tái)將獨(dú)立的托盤送至加工中心,減少上下料時(shí)間,提高設(shè)備利用率和加工效率。

11.一次裝夾完成所有加工,重復(fù)率低—設(shè)備采用多刀式結(jié)構(gòu),可通過(guò)一次裝夾對(duì)加工件不同部位選擇合適的*進(jìn)行加工,減少重復(fù)率,一次性處理復(fù)雜曲面、弧面、夾縫、死角等部位,解決人工作業(yè)不能觸及的位置。

12.一機(jī)多用,加工多種工件—設(shè)備靈活性強(qiáng),通過(guò)更換不同夾具、*和加工程序即可完成對(duì)不同工件的打磨清理,如:電機(jī)殼、活塞、曲軸、凸輪軸、飛輪、壓盤、渦輪殼、水、門把手、五金件、泵體、閥門、管件、手機(jī)外殼、飛機(jī)/輪船/高鐵動(dòng)車鑄件、玻璃、陶瓷、木材、石材....等中小型金屬、非金屬加工件披鋒、毛刺、飛邊、磨邊、毛邊打磨。

此款采用*智能技術(shù)和優(yōu)質(zhì)配件,可實(shí)現(xiàn)高性能全自動(dòng)加工,速度快、效率高、成本低、投資回報(bào)時(shí)間短!

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