近幾年，鎂鋁鋅銅鈦等有色金屬合金的用途廣泛，主要應(yīng)用于汽車、建材、家電、電力、3C、機(jī)械制造等行業(yè)，這些合金被制造成不同形態(tài)的工件，用于不同零配件，實(shí)現(xiàn)不同的功能，每種工件都需要加工處理，隨著現(xiàn)在市場需求量的增加，當(dāng)前人工作業(yè)的加工方式很難滿足現(xiàn)狀，合金件工藝結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜，人工加工速度慢、效率低、精度低、加工環(huán)境惡劣等實(shí)際情況，讓工廠陷入了瓶頸期，亟需更加新型的技術(shù)*替代人工作業(yè)，就是在這樣的危難關(guān)頭，一款高智能數(shù)控打磨設(shè)備應(yīng)運(yùn)而生，此款設(shè)備采用了當(dāng)前*的編程技術(shù)、智能控制技術(shù)等新型技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化操作，有效打磨有色金屬合金件表內(nèi)外披鋒、毛刺和飛邊等雜質(zhì)，減少人工作業(yè)的滯后，同時(shí)運(yùn)用更加高性能的硬件輔助配件，可延長使用壽命，減低單件加工成本，為加工行業(yè)帶來更大的操作空間。
此款智能打磨設(shè)備是由大連譽(yù)洋工業(yè)智能有限公司研發(fā)而成的，公司本身有多年的加工經(jīng)驗(yàn)，對加工中的難點(diǎn)問題非常熟悉，通過技術(shù)的整合，有效的有針對性的運(yùn)用到實(shí)際操作中，將打磨的速度、效率和質(zhì)量都達(dá)到新的高度，兼顧高剛性，高效率，高柔性及低成本等特點(diǎn)。這些強(qiáng)大的功能都在于技術(shù)和硬件，是人工作業(yè)*不能比擬的，下面詳細(xì)介紹這些：
1.*的智能控制系統(tǒng)，是整個(gè)加工過程的核心系統(tǒng)，控制所有自動(dòng)化運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)收集、分析和實(shí)時(shí)處理，調(diào)整誤差等自他操作。
2.智能視覺系統(tǒng)，主要是為加工控制系統(tǒng)提供三維立體信息和影像信息反饋，引導(dǎo)設(shè)備進(jìn)行加工和路徑修正。
3.離線編程技術(shù)的目的是減少設(shè)備重啟率，提前輸入加工程序，直接連續(xù)對新的工件完成加工操作，同時(shí)提高設(shè)備的有效加工時(shí)間。
4.進(jìn)口大功率電主軸，可以實(shí)現(xiàn)高速運(yùn)轉(zhuǎn)，爆發(fā)驚人的打磨速度，提高單位時(shí)間內(nèi)和合金工件的接觸次數(shù)，提高打磨效率。
5.雙工位轉(zhuǎn)臺的設(shè)計(jì)，在于減少上下料時(shí)間，其可在加工同時(shí)獨(dú)立安裝夾具和托盤，然后由旋轉(zhuǎn)臺快速將其送至加工中心，180°旋轉(zhuǎn)時(shí)間僅需4S，提高設(shè)備利用率和加工效率。
6.激光檢測系統(tǒng)能夠在加工中自動(dòng)檢測合金工件加工表面尺寸，并將數(shù)據(jù)反饋給機(jī)床，通過系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)算并且補(bǔ)償由于公差所引起的加工誤差，提高打磨的精度。
7.安全外罩可以避免加工過程中廢屑飛濺出來傷害工人身體。
8.金剛石*和磨輪能夠增強(qiáng)耐磨性，降低其損耗成本。
9.配置的多刀式結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)一次裝夾完成對不規(guī)則合金工件不同的位置的打磨需求，減少重復(fù)做功，一次性完成加工。
10.自動(dòng)排屑系統(tǒng)可自動(dòng)清理廢屑，減少人工清理時(shí)間和風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)還能減少加工環(huán)境中的粉塵，實(shí)現(xiàn)綠色加工。
11.設(shè)備的關(guān)鍵部件采用優(yōu)質(zhì)減振合金，其剛性結(jié)構(gòu)強(qiáng)，抗振能力強(qiáng)，可減少加工振動(dòng)中對精度和效率的影響，同時(shí)能夠延長使用壽命，降低單價(jià)加工成本。
12.設(shè)備可通用，靈活性強(qiáng)，只需更換不同夾具、*以及加工程序，便可實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，省成本;如：活塞、凸輪軸、曲軸、渦輪殼、飛輪、進(jìn)氣管、缸體、缸蓋、手機(jī)外殼、門把手、水、閥門、泵體、五金件、飛機(jī)/輪船/高鐵動(dòng)車鑄件、玻璃、陶瓷、木材、石材....等中小型金屬、非金屬加工件表內(nèi)外披鋒、毛刺、飛邊打磨。
公司還有其他智能加工設(shè)備，能夠完成對加工件的切割、打磨和拋光需求，根據(jù)具體加工件制定合理的加工方案，配置合算的加工設(shè)備，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化加工，提高工廠加工能力。
