聚氨酯復(fù)合保溫板生產(chǎn)線直銷

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     本設(shè)備用于生產(chǎn)PU保溫板，在國內(nèi)外已經(jīng)得到用戶的認(rèn)可。在鋼結(jié)構(gòu)廠房，住房，超市和公共場所已經(jīng)廣泛應(yīng)用。
　　　PU保溫板與酚醛保溫板的生產(chǎn)工藝相似，發(fā)泡方式及材料成分不同，在外墻外保溫體系中的應(yīng)用范圍有所差異。
1、聚氨酯保溫板生產(chǎn)線組成
　　　聚氨酯夾芯板連續(xù)生產(chǎn)線集開卷、切斷對接、覆膜、壓筋/成型、預(yù)熱、發(fā)泡、連續(xù)固化、切割、堆垛、包裝等功能，自動化程度高，性能穩(wěn)定。
　　　板材成型區(qū)域：有上下兩層輥壓成型設(shè)備及快速更換機構(gòu)組成，可生產(chǎn)各種形狀的板型，滿足客戶多樣化的需求。
　　發(fā)泡區(qū)域：有聚氨酯高壓發(fā)泡機、澆注機、雙履帶層壓機等設(shè)備組成。
   聚氨酯供料發(fā)泡機，設(shè)有電子計量裝置、自動供料系統(tǒng)、保證原料*按照配比混合、噴灑均勻；雙履帶機  設(shè)有精確的溫度控制系統(tǒng)和可靠的發(fā)泡工藝，保證板材發(fā)泡均勻、密實、粘接牢固。
　　　鋸切區(qū)域：有隨動鋸切機和銑邊機組成，完成板材的定尺切斷。
　　　碼垛包裝區(qū)域：有快速輸送輥道、自動翻轉(zhuǎn)、碼垛、打包系統(tǒng)等設(shè)備組成組成，可以完成板材的輸送、翻轉(zhuǎn)、移動、包裝等功能，提高生產(chǎn)線效率，產(chǎn)品包裝效果好，保證產(chǎn)品在生產(chǎn)、運輸過程無損傷；
   自動化控制系統(tǒng)：該生產(chǎn)線配有西門子控制系統(tǒng)，人性化操作界面便于操作、監(jiān)控，*的計算機控制，整線參數(shù)調(diào)整方便，有效地保證了生產(chǎn)線穩(wěn)定、高效的運行。該生產(chǎn)線是在消化吸收*進技術(shù)而設(shè)計的，該生產(chǎn)線運行可靠，自動化程度高，具有*水平。
　　流程簡述：
?。ㄉ喜浚╅_卷→引送→剪切→貼膜→壓筋→輥輪成型↘
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　   鋼板加熱→涂料→層壓機內(nèi)發(fā)泡、固化、成型→鋸切→翻轉(zhuǎn)、堆垛→成品包裝
?。ㄏ虏浚╅_卷→引送→剪切→貼膜→壓筋→輥輪成型↗

該生產(chǎn)線由聚氨酯黑白料及發(fā)泡劑預(yù)混裝置一套、放料裝置二套、預(yù)加熱裝置一套、PF發(fā)泡機一臺、移動澆注機一臺、貼側(cè)紙裝置一套、層壓機一臺、熱風(fēng)循環(huán)裝置一套、修邊機一臺、自動跟蹤切斷機一臺、輥架等組成。
　　1．發(fā)泡劑預(yù)混裝置
　　聚氨酯預(yù)混系統(tǒng)由預(yù)混罐含聚氨酯預(yù)混罐和發(fā)泡劑預(yù)混罐，聚氨酯預(yù)混罐由夾套反應(yīng)罐、攪拌裝置、送料泵裝置、恒豐板線溫控系統(tǒng)、機架平臺等組成；發(fā)泡劑預(yù)混罐由耐腐蝕料桶、攪拌裝置、機架平臺等組成主要用于聚氨酯與發(fā)泡劑，催化劑等化工原料之混合，生產(chǎn)聚氨酯組合料。混合均勻，結(jié)構(gòu)合理。
　　2．放料裝置
　　聚氨脂保溫板放料裝置由支架、軸套、氣脹軸、制動器、張力控制器、位置調(diào)整裝置等組成。放料裝置能夠以恒定的張力輸送面材。運行平穩(wěn)，調(diào)整方便。
　　3．預(yù)加熱裝置
　　預(yù)加熱裝置用于對下層基材在進入澆注前預(yù)先加熱，讓聚氨酯發(fā)泡達(dá)到*條件。通過電加熱的方式，均勻加熱生產(chǎn)線上的底層基材，并可自由調(diào)整高度。受熱均勻，調(diào)整方便。