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加氣混凝土板材生產(chǎn)線

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

加氣混凝土板材生產(chǎn)線

詳細(xì)介紹

加氣混凝土板材生產(chǎn)線簡(jiǎn)介：

加氣混凝土板材生產(chǎn)線是加氣混凝土制品的一種，以硅砂、水泥、石灰、鋁粉等為主原料，生產(chǎn)過(guò)程主要分原材料制備、鋼筋加工、鋼筋網(wǎng)組裝、配料澆注、靜停、切割、蒸壓養(yǎng)護(hù)及出釜、成品打包等工序。

加氣混凝土板材不僅具有加氣混凝土砌塊的各種特性，而且還具有生產(chǎn)附加值高，并可大幅度提高施工效率和降低建筑物綜合造價(jià)有點(diǎn)，因而備受推崇具有生產(chǎn)附加值高，并可大幅度提高施工效率和降低建筑物綜合造價(jià)優(yōu)點(diǎn)，因而備受推崇。

加氣混凝土板材生產(chǎn)線工藝流程圖

加氣混凝土板材生產(chǎn)線工藝詳細(xì)介紹：

1、原材料制備

生產(chǎn)加氣混凝土板材首先將硅質(zhì)材料如砂子、粉煤灰、石英砂等主要原材料進(jìn)行加水濕磨，制成料漿，將料漿存儲(chǔ)到料漿存儲(chǔ)罐內(nèi)儲(chǔ)存?zhèn)溆谩?/span>

原材料制備工序，是配料的準(zhǔn)備工序，是使原材料符合工藝要求的再加工及完成配料前的貯備均化過(guò)程，原材料的處理直接影響整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的順利程度及產(chǎn)品的質(zhì)量。

2、鋼筋加工

鋼筋加工是生產(chǎn)加氣混凝土板的*工序，包括鋼筋的除銹、調(diào)直、切斷、焊接、涂料制備、涂料浸漬和烘干。鋼筋是生產(chǎn)加氣混凝土板的結(jié)構(gòu)材料，工序控制不僅影響產(chǎn)品質(zhì)量，更直接影響建筑物的結(jié)構(gòu)性級(jí)與安全性。

加氣混凝土板材生產(chǎn)線之鋼筋加工

3、鋼筋網(wǎng)組裝

鋼筋網(wǎng)組裝工序是把經(jīng)過(guò)防腐處理的鋼筋網(wǎng)，按工藝要求的尺寸規(guī)格和相對(duì)位置組合后裝入模具中，并使其固定，以便澆注，也就是常言說(shuō)的“插釬"過(guò)程。

加氣混凝土板材生產(chǎn)線之插仟

4、配料

配料是把制備好并貯存待用的各種原材料進(jìn)行計(jì)量，然后按工藝要求，將稱量好的一定量的原材料輸入攪拌澆注機(jī)內(nèi)進(jìn)行混合攪拌過(guò)程。

5、澆注工序

澆注工序是加氣混凝土板材區(qū)別于其它各種混凝土的生產(chǎn)工序之一。澆注工序是把前道工序經(jīng)計(jì)量及必要的調(diào)節(jié)后投入攪拌澆注機(jī)的物料進(jìn)行攪拌，制成達(dá)到工藝規(guī)定的時(shí)間、溫度、稠度要求的料漿，通過(guò)澆注攪拌機(jī)澆注入模。

此時(shí)，若生產(chǎn)板材時(shí)，模中已置入組裝好的鋼筋網(wǎng)。料漿在模箱中進(jìn)行一系列的物理化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生氣泡，使料漿膨脹、稠化、硬化。澆注工序是能否形成良好氣孔結(jié)構(gòu)的重要工序，與配料工序一道構(gòu)成加氣混凝土板材生產(chǎn)工藝過(guò)程的核心環(huán)節(jié)。

6、靜停工序

靜停工序主要是促使?jié)沧⒑蟮牧蠞{繼續(xù)完成稠化、硬化的過(guò)程，時(shí)間上這一過(guò)程從料漿澆注入模后即開(kāi)始，包括發(fā)氣膨脹和坯體養(yǎng)護(hù)兩個(gè)過(guò)程，以使料漿完成發(fā)氣形成坯體，并使達(dá)到一定強(qiáng)度，以便進(jìn)行切割。

7、切割工序

切割工序是對(duì)加氣混凝土坯體進(jìn)行分割和外形加工，使之達(dá)到外觀尺寸要求。

加氣混凝土板材生產(chǎn)線切割工序

8、蒸壓養(yǎng)護(hù)工序

蒸壓養(yǎng)護(hù)工序是對(duì)加氣混凝土坯體進(jìn)行高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)。對(duì)加氣混凝土而言，只有經(jīng)過(guò)一定溫度和足夠時(shí)間的養(yǎng)護(hù)，坯體才能完成必要的物理化學(xué)變化，從而產(chǎn)生強(qiáng)度，滿足建筑施工的需要。

9、出釜

出釜是加氣混凝土生產(chǎn)的較后一道工序（有些工藝在生產(chǎn)板材時(shí)，出釜后還有板材加工工序）。包括制品出釜、吊運(yùn)、檢驗(yàn)、包裝、底板的清潔涂油，保證市場(chǎng)提供合格的產(chǎn)品及下一個(gè)生產(chǎn)循環(huán)工序的正常進(jìn)行。

加氣混凝土板材生產(chǎn)線之成品

加氣混凝土板材生產(chǎn)線制品按功能分類:

外墻板	屋面板	超薄板（主要用于結(jié)構(gòu)防火包覆）
內(nèi)墻板	樓板	門(mén)窗過(guò)梁

外墻板：

規(guī)格	等級(jí)	構(gòu)造要求			抗壓強(qiáng)度（MPa）		平均干密度（ kg/m³）
規(guī)格	等級(jí)	花紋	槽口	平面	平均值	較小值	平均干密度（ kg/m³）
≤6000x600x100-200	B05	√	√		≥3.5	≥3.2	≤525
≤3750x600x100	B05		√		≥3.5	≥3.2	≤525
≤4690x600x125	B05		√		≥3.5	≥3.2	≤525
≤5750x600x150	B05		√		≥3.5	≥3.2	≤525
≤6000x600x175	B05		√		≥3.5	≥3.2	≤525
≤6000x600x200	B05		√		≥3.5	≥3.2	≤525

樓板：

規(guī)格	等級(jí)	構(gòu)造要求			抗壓強(qiáng)度（MPa）		平均干密度（ kg/m³）
規(guī)格	等級(jí)	花紋	槽口	平面	平均值	較小值	平均干密度（ kg/m³）
≤2100x600x100	B05		√		≥3.5	≥3.2	≤525
≤2700x600x125	B05		√		≥3.5	≥3.2	≤525
≤3400x600x150	B05		√		≥3.5	≥3.2	≤525
≤4500x600x200	B05		√		≥3.5	≥3.2	≤525
≤5700x600x250	B05		√		≥3.5	≥3.2	≤525
≤6000x600x300	B05		√		≥3.5	≥3.2	≤525

內(nèi)墻板：

規(guī)格	等級(jí)	構(gòu)造要求			抗壓強(qiáng)度（MPa）		平均干密度（ kg/m³）
規(guī)格	等級(jí)	花紋	槽口	平面	平均值	較小值	平均干密度（ kg/m³）
≤3000x600x75	B05		√		≥3.5	≥3.2	≤525
≤4250x600x100	B05		√		≥3.5	≥3.2	≤525
≤5050x600x125	B05		√		≥3.5	≥3.2	≤525
≤6000x600x150	B05		√		≥3.5	≥3.2	≤525

超薄板：

規(guī)格	等級(jí)	構(gòu)造要求			抗壓強(qiáng)度（MPa）		平均干密度（ kg/m³）
規(guī)格	等級(jí)	花紋	槽口	平面	平均值	較小值	平均干密度（ kg/m³）
1800x600x50	B05			√	≥3.5	≥3.2	≤525
2000x600x50	B05			√	≥3.5	≥3.2	≤525
2200x600x50	B05			√	≥3.5	≥3.2	≤525

屋面板：

規(guī)格	等級(jí)	構(gòu)造要求			抗壓強(qiáng)度（MPa）		平均干密度（ kg/m³）
規(guī)格	等級(jí)	花紋	槽口	平面	平均值	較小值	平均干密度（ kg/m³）
≤2200x600x75	B05		√		≥3.5	≥3.2	≤525
≤3000x600x100	B05		√		≥3.5	≥3.2	≤525
≤3890x600x125	B05		√		≥3.5	≥3.2	≤525
≤4500x600x150	B05		√		≥3.5	≥3.2	≤525
≤5720x600x200	B05		√		≥3.5	≥3.2	≤525
≤6000x600x250	B05		√		≥3.5	≥3.2	≤525

注：板材較短長(zhǎng)度為600mm，長(zhǎng)度變化為10mm為單位;

過(guò)梁：

規(guī)格	等級(jí)	構(gòu)造要求			抗壓強(qiáng)度（MPa）		平均干密度（ kg/m³）
規(guī)格	等級(jí)	花紋	槽口	平面	平均值	較小值	平均干密度（ kg/m³）
≤3000x250x200/250	B05			√	≥3.5	≥3.2	≤525
≤3000x240x200/250	B05			√	≥3.5	≥3.2	≤525
≤3000x200x200/250	B05			√	≥3.5	≥3.2	≤525
≤3000x150x200/250	B05			√	≥3.5	≥3.2	≤525
≤3000x120x200/250	B05			√	≥3.5	≥3.2	≤525
≤3000x100x200/250	B05			√	≥3.5	≥3.2	≤525

注：板材較短長(zhǎng)度為600mm，長(zhǎng)度變化為10mm為單位；

加氣混凝土板材生產(chǎn)線特點(diǎn)：

　(1)生產(chǎn)原料采用石英砂（粉煤灰等）為硅質(zhì)材料，石灰及水泥為鈣質(zhì)材料，鋁粉為發(fā)氣材料。所有塊狀及粒狀物料采用調(diào)速皮帶秤計(jì)量，粉狀物料及料漿采用斗式秤計(jì)量，料漿及廢漿濃度采用密度計(jì)控制相對(duì)密度，以保證生產(chǎn)在線控制及工藝參數(shù)的嚴(yán)格執(zhí)行。
　　(2)硅質(zhì)材料采用加鈣濕磨工藝，此種工藝使得物料在水中被粉碎而高度分散，同時(shí)產(chǎn)生初始水化反應(yīng)，改善了料漿的懸浮性。
　　(3)采用定點(diǎn)澆注及熱室初凝工藝，模車在預(yù)養(yǎng)窯內(nèi)勻速運(yùn)動(dòng)，使坯體硬化達(dá)到切割強(qiáng)度。切割機(jī)采用德國(guó)威漢新型空翻切割機(jī)，橫切在夾坯過(guò)程中完成，在縱切機(jī)上完成縱切、開(kāi)槽及去面包頭工序。
　　(4)蒸壓養(yǎng)護(hù)采用蒸壓釜。熱力控制室內(nèi)設(shè)置儀表檢測(cè)系統(tǒng)及養(yǎng)護(hù)制度程序控制，確保抽真空、升溫、恒溫、降溫的參數(shù)控制及生產(chǎn)安全。
　　(5)蒸壓后加氣混凝土板材，采用飾面花紋和側(cè)面開(kāi)槽的精加工技術(shù)，確保產(chǎn)品品位的優(yōu)良。蒸壓不合格產(chǎn)品經(jīng)破碎、篩分后，作為回收粉用于配料，節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境。

我公司設(shè)計(jì)研發(fā)的加氣混凝土板材生產(chǎn)線，立足于德億全新一代加氣混凝土砌塊設(shè)備及工藝,經(jīng)多層次技術(shù)革新,形成了擁有的加氣混凝土板材生產(chǎn)線工藝。已獲得ISO9001國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證，技術(shù)裝備精良，歡迎客戶前來(lái)考察設(shè)備。

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√

≥3.5

≥3.2

≤525

樓板：

規(guī)格	等級(jí)	構(gòu)造要求			抗壓強(qiáng)度（MPa）		平均干密度（ kg/m³）
規(guī)格	等級(jí)	花紋	槽口	平面	平均值	較小值	平均干密度（ kg/m³）
≤2100x600x100	B05		√		≥3.5	≥3.2	≤525
≤2700x600x125	B05		√		≥3.5	≥3.2	≤525
≤3400x600x150	B05		√		≥3.5	≥3.2	≤525
≤4500x600x200	B05		√		≥3.5	≥3.2	≤525
≤5700x600x250	B05		√		≥3.5	≥3.2	≤525
≤6000x600x300	B05		√		≥3.5	≥3.2	≤525