哈氏合金C22熱軋鋼板現貨供應，近年來還出現了通過化學溶液法涂覆非晶態(tài)薄膜實現平整化(SDP)的研究[10]。表面粗糙度測量的常見方法包括探針輪廓儀、掃描隧道顯微鏡(STM)、原子力顯微鏡(AFM)和一些光學測量技術(如光截面顯微鏡、相位偏移干涉儀和白光干涉儀等)[11]。其中,在1986年被提出的AFM被認為是為的測量方法之一[12],由于AFM能夠在原子尺度給出表面形貌的高分辨圖像,在代高溫超導導線的相關研究中被廣泛采用。

對加熱至沸點以下的和低濃度的硫酸腐蝕也有相當的抗力。Haynes625是以Mo,Nb為主要強化元素的固溶強化合金,從低溫到1095℃溫度范圍內具有良好的強度和韌性,在650℃以下具有良好的疲勞性能,在空氣中高達980℃還有很好強度和剝蝕能力,因而多應用在高溫和場合,作噴氣發(fā)動機部件,航宇結構部件和化工設備。Haynes公司將Haynes625合金歸入了耐熱合金系列。

特別是在流動不暢的金屬表面,如粗糙的表面、焊縫咬邊處,更容易導致點蝕的生成。點蝕會晶間腐蝕、應力腐蝕和腐蝕疲勞的加劇,而且在很多情況下點蝕是這些類型腐蝕的起源。1·2·3應力腐蝕在特定的腐蝕介質中和拉伸應力的作用下出現的低于強度極限的脆性開裂現象,稱為應力腐蝕開裂。應力腐蝕開裂先于金屬的腐蝕部位形成微小凹坑,然后生成細長的裂縫,且裂縫擴展很快,能在短時間內發(fā)生嚴重的破壞。
   1、純鎳：N5、N02201、Ni201、2.4068、Ni99.0LC、N6、N7、N02200、Ni200、2.4066、Ni99.0 。

2、蒙乃爾（Monel）:N04400、N05500、Monel K500、國標：67Ni30Cu。

3、因科洛伊合金：N08800、Incoloy800、N08810、Incoloy800H、N08811、Incoloy800HT、N08825、Incoloy825、N08020、N08028、N08031 、Alloy31、Alloy28合金、Alloy20合金。

4、 因科奈爾合金：N07750、Inconel-X750合金、N07718、Inconel718合金、N06600、Inconel 600、N06601、Inconel601合金、N06690、Inconel690合金、Inconel600合金、N06600、N06625、Inconel625合金、ZRJWXTG。

5、哈氏合金：Hastelloy B-2、Hastelloy B-3、Hastelloy C-276、Hastelloy C-22、Hastelloy C-2000、Hastelloy G-30。

在熱處理過程中，由于碳和鉻、鉬等合金元素的擴散速率不同，碳向晶界的擴散速度大于鉻元素的擴散速度，固溶溫度過低會造成合金硬度偏高，導致機械性能降低，固溶處理的目的是使鎳基合金在高溫下快速冷卻，在很短的時間通過敏化溫度區(qū)域，過飽和的碳來不及大量析出，貧鉻區(qū)來不及充分形成，使材料產出的晶間腐蝕敏感性降低，不充分的固溶會導致晶內存在未溶碳化物聚集在原始晶界，使得晶界產生貧鉻區(qū)；

現在,HastelloyC除在某些鑄造材料中使用外已基本上被淘汰。1.2HastelloyC-276在HastelloyC-276出現之前阻礙C合金發(fā)展的大障礙是需要進行焊后固溶處理,而焊接是絕大多數設備制造的加工過程。焊接使焊縫及熱影響區(qū)的耐蝕性能急劇下降。HastelloyC-276為此難題提供了解決方案。由于極低的C、Si含量,焊接熱影響區(qū)的耐蝕性能幾乎與基體金屬相同。在1965年C-276一推出迅速成為Haynes公司的拳頭產品之一。

我公司在寧波三菱PTA工程施工中,焊接哈氏合金管道320寸徑,大規(guī)格Φ273×12mm,介質為腐蝕性較強PTA漿料,工作壓力14MPa,要求RT探傷100合格。2焊接性分析哈氏合金的導電率和導熱系數要比低碳鋼低得多,而電阻率和膨脹率都比低碳鋼高得多,熔池流動性差,潤濕性差,穿透力小,熔深淺。所以,容易產生氣孔、熱裂紋、未焊透、未等缺陷。容易產生氣孔:哈氏合金焊接前坡口處理不干凈,天氣潮濕,焊接過程中熔池保護不好,氫、氮等氣體容易滲入熔池。

目的研究哈氏合金C-276在溴膠溶液中的耐蝕性能，分析哈氏合金C-276在溴膠溶液中的腐蝕及失效機理。方法采用掛片試驗方法，模擬溴化丁基橡膠生產過程中溴膠混合釜的腐蝕環(huán)境，研究溫度、液溴含量、水含量、轉速等環(huán)境因素影響哈氏合金C-276的腐蝕規(guī)律，利用SEM、XRD等現代分析技術，對腐蝕產物形貌、成分進行分析。結果哈氏合金C-276在含溴腐蝕溶液中的主要腐蝕產物為NiBr2、FeBr2、MoBr2、CrBr3等。

代高溫超導導線可以用于制造各種節(jié)能的發(fā)電、輸配電和用電設備,具有廣闊的應用前景[1],因此其制備產業(yè)化受到了各國的廣泛重視。代高溫超導導線是在金屬基底(一般采用具有諸多優(yōu)良性能[2]的鎳基合金)上采用多層覆膜的工藝生產的,所以又被稱為涂層導體。離子束輔助沉積(IBAD)技術路線是目前在上為主流的制備路線之一,在IBAD技術發(fā)展進入了長帶快速生產的階段之后,以日本Fujikura公司、美國SuperPower公司為代表的研發(fā)單位都使用了哈氏合金HastelloyC276作為金屬基底。

Ni系，特性為耐熱，有良好的抗高溫氧化和耐氯離子斷裂性能，在高濃度氯化物中以及含有微量氯化物和氧的熱水和高溫水中，具有良好的耐腐蝕性能。在制造加熱器、換熱器、蒸發(fā)器、蒸餾塔以及脂肪酸處理用冷凝器等有這不可替代的作用，其焊接性能和機械性能良好，承受高溫及高壓性良好，國內外消耗量巨大，合金的生產工藝使得合金材料出口歐美等國家，實現了化，我廠材料已達到了水平；

在海水中具有優(yōu)異的抗均勻腐蝕、電化學腐蝕、局部侵蝕和氫脆的能力,海水對其疲勞強度的影響也極小。因此,Inconel686合金是理想的海洋環(huán)境應用材料,如海水中的緊固件。經冷加工強化后的屈服強度可高達150ksi(1000MPa),且具有與固溶狀態(tài)相同的耐蝕性能。Inconel686合金應用在化工過程、污染控制(煙氣脫硫)、造紙、和垃圾處理等腐蝕環(huán)境中。Inconel686的焊接材料是理想的鋼鐵表面堆焊耐蝕材料。

哈氏合金C276管道焊接殘余應力進行了數值模擬,獲得了殘余應力和變形的分布規(guī)律,討論了線變化的影響,為哈氏合金C276的焊接提供參考依據。1有限元計算模型的建立1.1焊接工藝參數管道規(guī)格為76mm×5.49mm,坡口角度60°,三道焊,焊接方法為氬弧焊,焊條牌號ERNi-CrMo-4。采用兩種線Q1=310J/mm和Q2=550J/mm來分別進行計算,速度均取為8cm/min。1.2材料熱物理性能以及力學性能為方便起見,假設焊材和母材熱物性近似相同。