隨著市場經(jīng)濟的逐步深化，國家產(chǎn)業(yè)的進一步調整，我國磷、鈣化工及有色金屬工業(yè)得到長足發(fā)展，對硫酸得需求量也不斷提高，而且目前國內的硫磺制酸、硫精砂制酸以及冶煉煙氣制酸的生產(chǎn)總量已無法*市場、各地硫酸制造企業(yè)紛紛新上或改造原有生產(chǎn)線以滿足不斷擴大的市場需求。作為制酸系統(tǒng)中的重要動力設備-風機的使用性能的優(yōu)劣*的影響著整個系統(tǒng)中的綜合效益。

　　二氧化硫鼓風機在制酸系統(tǒng)中，風機的布置份為正壓、付壓兩種形式，正壓風機使用過程中主要存在靜壓要求大，個別要求靜壓在4米水柱，在國內原有系列單級風機中無法滿足如此高的性能,使得硫酸生產(chǎn)企業(yè)*達不到額定生產(chǎn)量;付壓風機不單但存在風壓問題,而且由于介質中得SO2、H20及粉塵，風機葉輪還存在腐蝕性、磨損、粘附等現(xiàn)象，嚴重影響風機得安全使用。

　　綜合以上情況我公司特開發(fā)具有針對性的KRL系列礦熱爐風

　　二氧化硫鼓風機采用了目前的三大技術，確保了風機的廢氣回收系統(tǒng)中其耐磨性、防粘性、風機內效率均具有*水平。

　?。?）葉輪的耐磨性：采用*的防磨技術處理，使含塵氣體在葉輪內流動均勻，控制粉塵在葉片上的磨損部位，并使葉面表面硬度達到洛氏硬度HRL≥90，該技術已經(jīng)獲得國家。

　?。?）葉輪防粘附性：采用的防粘性技術處理，不粘性能達到0級，從而達到表面系數(shù)低、表面能低，很難附著水分合粉塵，該技術已經(jīng)獲國家。

　?。?）風機內效率高：采用*的邊界層反吹技術，使風機內效率可以達到87。5%，比普通風機高出3-5%，風機性能曲線變化批平緩，在設計工況電的70-120%范圍內，風機效率仍可達到80%左右。因此當客戶使用工況變化時，仍可獲得較高的效率。