初級(jí)會(huì)員·6年聯(lián)系電話
靜電駐極系統(tǒng)-駐極處理機(jī)-靜電發(fā)生器-靜電駐極吸咐設(shè)備
靜電駐極設(shè)備，就是通過(guò)靜電駐極過(guò)濾材料具有高效、低阻、吸附極微小顆粒、提高極小顆粒的凈化效率等優(yōu)點(diǎn)。靜電是目前性能*的靜電駐極方法，駐極機(jī)通過(guò)駐極棒將電子植入材料內(nèi)部，使材料極化，因而能較長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存靜電，如駐極體話筒中的材料，靜電能儲(chǔ)存5年以上甚至更長(zhǎng)時(shí)間。在熔噴無(wú)紡布在生產(chǎn)過(guò)程中，多采用靜電駐極技術(shù)，其荷電量較大?！皬奈锢肀举|(zhì)上，靜電駐極設(shè)備通過(guò)靜電駐極系統(tǒng)為熔噴無(wú)紡布荷電，提高電荷密度提高熔噴無(wú)紡布過(guò)濾效率，靜電熔噴無(wú)紡布，利用靜電吸附作用有效阻隔微小顆粒，特別是攜帶納米級(jí)病毒的微?；蝻w沫，
等離子清洗機(jī)產(chǎn)生的低溫等離子體有*的物理和化學(xué)特性，可以用于等離子清洗、等離子刻蝕、等離子接枝聚合，等離子活化、等離子沉積等表面改性工藝品，先介紹下等離子特性：化學(xué)性質(zhì)活潑，比較容易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，例如等離子體去除有機(jī)物；發(fā)光特性，可以做各種光源，例如霓虹燈，水銀日光燈都是等離子體發(fā)光現(xiàn)象。等離子清洗機(jī)表面改性是非常的清洗技術(shù)，即利用等離子體和才料表面進(jìn)行相互作用的過(guò)程，通過(guò)等離子體里面的各類活性粒子撞擊材料表面，從而大大提高材料表面特性，下面煙臺(tái)金鷹科技小編跟大家詳細(xì)介紹下等離子清洗機(jī)在材料表面
大氣（常壓）等離子表面處理設(shè)備的種類很多，根據(jù)不同應(yīng)用環(huán)境和材料，通常采用不同放電機(jī)制的等離子體技術(shù)。典型的等離子體清洗機(jī)的應(yīng)用：?粘接前進(jìn)行表面清潔，去除金屬、橡膠和塑料中的有機(jī)污染物?親水，疏水功能材料涂鍍?噴漆前進(jìn)行表面清潔。?涂層前進(jìn)行表面清潔。?組裝前的表面清潔。?創(chuàng)建親水疏水表面?減少摩擦（交聯(lián)）?消除表面污染?表面消毒?增加生物相容性?焊接前進(jìn)行表面清潔?去除焊劑?引線鍵合之前的表面準(zhǔn)備。大氣射頻等離子表面處理設(shè)備特點(diǎn)、用途大氣射頻等離子表面處理設(shè)備即單電極等離子體處理機(jī)所產(chǎn)生的低
等離子清洗機(jī)通過(guò)對(duì)物體表面進(jìn)行等離子體轟擊，可以達(dá)到刻蝕、活化和清洗物體表面的目的。這些表面的粘合和焊接強(qiáng)度可以顯著提高。真空等離子處理機(jī)目前被應(yīng)用于液晶顯示器、發(fā)光二極管、集成電路、印刷電路板、表面貼裝、BGA、引線框和平板顯示器的清洗和蝕刻。真空等離子處理機(jī)的集成電路可以顯著提高焊線強(qiáng)度，降低電路故障的可能性。當(dāng)暴露于等離子體時(shí)，殘留的光刻膠、樹脂、溶液殘留物和其他有機(jī)污染物可以在短時(shí)間內(nèi)被去除。印刷電路板制造商使用真空等離子處理機(jī)進(jìn)行凈化和蝕刻，以去除鉆孔中的絕緣層。對(duì)于許多產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，它們
等離子清洗機(jī)是利用等離子體在氣體被施加足夠的能量使之離化成為等離子狀態(tài)氣體狀物質(zhì)，它是除了固體、液體、氣體，物質(zhì)存在的第四種形態(tài)，通過(guò)利用這些活性成分性質(zhì)來(lái)處理樣品表面，從而實(shí)現(xiàn)清潔、改性、光刻膠灰化等目的，還可以改善材料本身的表面性能，如提高表面的潤(rùn)濕性能、改善膜的黏著力等。等離子清洗機(jī)清洗的對(duì)象包括金屬、半導(dǎo)體、氧化物，高分子材料（如聚丙烯、聚氯乙烯、聚四氟乙烯、聚酰亞胺、聚酯、環(huán)氧樹脂等高聚物），經(jīng)等離子清洗之后是干燥的，不需要再經(jīng)干燥處理即可送往下一道工序，大大提高了整個(gè)工藝流水線的處理
隨著芯片集成密度的增加，對(duì)封裝可靠性的要求也越來(lái)越高，而芯片與基板上的顆粒污染物和氧化物是導(dǎo)致封裝中引線鍵合是失效的主要因素。故有利于環(huán)保、清洗均勻性好和具有三維處理能力的等離子清洗機(jī)成為了微電子封裝中理想設(shè)備。在半導(dǎo)體業(yè)中等離子清洗機(jī)之所以成為*的一道工藝，其主要作用是能夠有效提高半導(dǎo)體元器件在生產(chǎn)制造過(guò)程中引線鍵合的合格率，提高產(chǎn)品的可靠性，在混合集成電路制作工藝過(guò)程中，電路失效的主要原因之一是鍵合失效。據(jù)統(tǒng)計(jì)，混合集成電路約70%以上的產(chǎn)品失效均由鍵合失效引起，這是因?yàn)樵谏a(chǎn)制作過(guò)程中鍵合
等離子清洗機(jī)解決藥水無(wú)法*凈化的效果，能對(duì)激光打孔后的孔壁及孔底做清潔、粗化與活化處理，大幅度提高激光鉆孔后PTH工藝的良率與可靠性，克服鍍銅層與孔底銅材的裂紋存在。等離子清洗機(jī)可以廣泛應(yīng)用于以下PCB和電子產(chǎn)業(yè)：-多層PCB板的鉆孔除膠渣（desmear）和內(nèi)蝕刻（backetching）；等離子清洗機(jī)采用低溫等離子體處理能有效去除孔壁殘膠，達(dá)到清潔、活化及均勻蝕刻的效果，有利于內(nèi)層線路與孔壁鍍銅層的連接，增強(qiáng)結(jié)合力。-揉性電路板等離子鉆微孔；-金線邦定前焊盤的等離子清洗；-封裝前的電子元件等
