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水泥回轉窯排放煙氣的方法有輔助煙囪是自然排風，有利于開窯點火時對燒成帶溫度和火焰形狀的控制?？煞乐刮?燃燒的煤粉和一氧化碳含量較高的廢氣進入電收塵，產生二次燃燒現(xiàn)象而引起電收塵器爆炸，其缺點主要是開窯點火時揚塵大。水泥回轉窯的工藝特點是物料的預熱和部分碳酸鈣粉解過程在立筒預熱器內進行。為便于看火工操作控制，窯尾、立筒預熱器出口、旋風筒出口及排風機進口等處必須安裝溫度表，旋風筒出口及排風機進口出應安裝負壓表，立筒預熱器出口管道上應安裝一氧化碳檢測儀，用以指示煤粉燃燒情況和防止一氧化碳含量高的廢氣進入電收塵。

水泥回轉窯開排風機排放煙氣的優(yōu)點是可減少開窯點火時的揚塵，但采用這種方法排放煙氣，應注意排風機和電收塵器超溫，同時應特別注意防止*燃燒的煤粉和一氧化碳含量較高的廢氣進入電收塵器。以上兩種排放煙氣的方法都是可行的，至于采用哪種方法合適，應根據(jù)各廠設備情況決定。

在前面提到，液相量與燒成溫度有關，溫度越高液相量越多。

就大工業(yè)生產來講，在熟料燒成中并非液相量越多越好，而是要照顧到各方面的因素，有一個比較適中的范圍。

在工業(yè)生產中，由于影響熟料燒成的因素很多，因此燒成溫度的波動是不可避免的，這就要造成燒成液相量的波動。反過來講，液相量的波動必須受到一定的控制，那么允許波動的溫度也就受到了制約，這個制約的溫度范圍就是燒結范圍，與原料的成分有關。

所謂燒結范圍，指生料加熱到出現(xiàn)燒結所必須的zui少液相量時的溫度（開始燒結的溫度），與開始出現(xiàn)大塊（超過正常液相量）時溫度的差值。

生料中的液相量隨溫度升高而緩慢增加，其燒結范圍就較寬；如果生料中的液相量隨溫度升高而增加很快，其燒結范圍就窄。我們希望燒結范圍越寬越好，這樣窯的抗*力強，熱工制度穩(wěn)定，當窯內溫度波動時，不易發(fā)生跑黃料或結大塊等現(xiàn)象。

一般硅酸鹽水泥熟料的燒結范圍在150℃左右。

在其他條件允許的情況下，降低鐵的含量、增加鋁的含量，燒結范圍變寬。

分析回轉窯粘貼法砌磚新技術

（1）粘貼法砌磚中，局部磚襯用粘結劑固著在回轉窯窯體上，隨砌筑的進展不時轉動回轉窯窯體，后鎖磚時，黏貼的磚區(qū)必須放在其余磚區(qū)中以防止粘貼區(qū)得強度可能不夠；

（2）砌筑程序，*步，在平行于回轉窯窯軸的zui低點先砌筑*個粘貼磚區(qū)，把一個木板條沿此線固定，把待貼區(qū)段寬600mm的窯體清除所有鐵銹、起皮和火泥殘渣，任何情況下待粘貼表面必須保證干燥，回轉窯砌磚清理，噴砂，用壓縮空氣驅動皮錘清掃回轉窯窯體，用研磨器或其他設備研磨窯體。

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