，人們所聽(tīng)到的聲音是頻率20～20000Hz的聲波信號(hào)，高于20000Hz的聲波稱(chēng)之為超聲波，聲波的傳遞依照正弦曲線縱向傳播，即一層強(qiáng)一層弱，依次傳遞，當(dāng)弱的聲波信號(hào)作用于液體中時(shí)，會(huì)對(duì)液體產(chǎn)生一定的負(fù)壓，使液體內(nèi)形成許許多多微小的氣泡，而當(dāng)強(qiáng)的聲波信號(hào)作用于液體時(shí)，則會(huì)對(duì)液體產(chǎn)生一定的正壓，因而，液體中形成的微小氣泡被壓碎。經(jīng)研究證明：超聲波作用于液體中時(shí)，液體中每個(gè)氣泡的破裂會(huì)產(chǎn)生能量極大的沖擊波，相當(dāng)于瞬間產(chǎn)生幾的高溫和高達(dá)上千個(gè)大氣壓，這種現(xiàn)象被稱(chēng)之為“空化效應(yīng)”，超聲波清洗正是應(yīng)用液體中氣泡破裂所產(chǎn)生的沖擊波來(lái)達(dá)到清洗和沖刷工件內(nèi)外表面的作用。超聲波清洗機(jī)是利用高于20KHZ的超音頻信號(hào)，通過(guò)換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩而傳入清洗液中，超聲波在清洗液中疏密相間地向前輻射，使液體流動(dòng)并產(chǎn)生數(shù)以萬(wàn)計(jì)的微小氣泡，這些氣泡是在超聲波縱向傳播形成的負(fù)壓區(qū)形成生長(zhǎng)，而在正壓區(qū)迅速閉合，這些氣泡的形成生長(zhǎng)及迅速閉合被稱(chēng)為空化現(xiàn)象。在空化現(xiàn)象中，這些氣泡的閉合形成超過(guò)1000個(gè)大氣壓的瞬間高壓，連續(xù)不斷地瞬間高壓就象一連串小的“爆炸”不停地轟擊物體表面，使物體表面及縫隙之中的污垢迅速剝落，達(dá)到迅速清洗效果；當(dāng)聲壓或者聲強(qiáng)受到壓力到達(dá)一定程度時(shí)候，氣泡就會(huì)迅速膨脹，然后又突然閉合。在這段過(guò)程中，氣泡閉合的瞬間產(chǎn)生沖擊波，使氣泡周?chē)a(chǎn)生1012-1013pa的壓力及局調(diào)溫，這種超聲波空化所產(chǎn)生的巨大壓力能破壞不溶性污物而使他們分化于溶液中，蒸汽型空化對(duì)污垢的直接反復(fù)沖擊。方面破壞污物與清洗件表面的吸附，另一方面能引起污物層的疲勞破壞而被駁離，氣體型氣泡的振動(dòng)對(duì)固體表面進(jìn)行擦洗，污層一旦有縫可鉆，氣泡立即 “鉆入”振動(dòng)使污層脫落，由于空化作用，兩種液體在界面迅速分散而乳化，當(dāng)固體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時(shí)，油被乳化、固體粒子自行脫落，超聲在清洗液中傳播時(shí)會(huì)產(chǎn)生正負(fù)交變的聲壓，形成射流，沖擊清洗件，同時(shí)由于非線性效應(yīng)會(huì)產(chǎn)生聲流和微聲流，而超聲空化在固體和液體界面會(huì)產(chǎn)生高速的微射流，所有這些作用，能夠破壞污物，除去或削弱邊界污層，增加攪拌、擴(kuò)散作用，加速可溶性污物的溶解，強(qiáng)化化學(xué)清洗劑的清洗作用。由此可見(jiàn)，凡是液體能浸到且聲場(chǎng)存在的地方都有清洗作用，其特點(diǎn)適用于表面形狀非常復(fù)雜的零件的清洗。尤其是采用這一技術(shù)后，可減少化學(xué)溶劑的用量，從而大大降低環(huán)境污染。第二超聲波在液體中傳播，使液體與清洗槽在超聲波頻率下一起振動(dòng)，液體與清洗槽振動(dòng)時(shí)有自己固有頻率，這種振動(dòng)頻率是聲波頻率，所以人們就聽(tīng)到嗡嗡聲。另外，在超聲波清洗過(guò)程中，肉眼能看見(jiàn)的泡并不是真空核群泡，而是空氣氣泡，它對(duì)空化作用產(chǎn)生抑制作用降低清洗效率。只有液體中的空氣氣泡被*拖走，空化作用的真空核群泡才能達(dá)到效果。上圖是一個(gè)在水中工作的換能器剖面圖：在中間是一層一定厚度的不銹鋼板，換能頭沾結(jié)在這一層鋼板下，通過(guò)超聲發(fā)生源產(chǎn)生一定頻率和電壓的交流電信號(hào)帶動(dòng)換能頭和不銹鋼板一起做高頻震動(dòng)，當(dāng)鋼板向上震動(dòng)時(shí)，將水向上推開(kāi)，當(dāng)鋼板向下震動(dòng)時(shí)，水跟不上鋼板的震動(dòng)速度，在水和鋼板之間會(huì)形成一個(gè)空隙，這樣反復(fù)震動(dòng)就會(huì)有許多的氣泡形成，如圖所示：這種氣泡就是由“空化效應(yīng)”產(chǎn)生的，我們稱(chēng)之為空化泡?？栈蓓樦饎?dòng)方向向水中傳播，如果水中正好有工件，空化泡撞擊到工件表面產(chǎn)生數(shù)千個(gè)大氣壓的撞擊力，帶動(dòng)工件表面的污垢脫落。
18槽手動(dòng)樹(shù)脂光學(xué)鏡片超聲波清洗機(jī) 產(chǎn)品信息
一、組成結(jié)構(gòu):
該清洗機(jī)主要由超聲波發(fā)生器、超聲波振板、溶劑覆水槽、洗劑清洗槽、市水漂洗槽、DI水漂洗槽、IPA脫水槽、IPA干燥槽、蒸溜回收槽、儲(chǔ)液槽、
循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)、自動(dòng)溫控加熱系統(tǒng), 抽風(fēng)罩、自動(dòng)測(cè)滅火系統(tǒng)慢拉裝置、拋動(dòng)裝置、機(jī)架、電器控制系統(tǒng)等組成；操作者將裝有工件的清洗藍(lán)依次送往
各清洗工位慢拉干燥后對(duì)工件進(jìn)行清洗、漂洗、脫水、干燥；操作者將工件取出轉(zhuǎn)入另一工序。按照工藝設(shè)計(jì)要求，設(shè)備分五段制作1-4槽為一段，
5-10槽一段11-16槽一段，17-18槽一段；根據(jù)產(chǎn)品的潔凈度要求不同，最終設(shè)計(jì)技術(shù)方案不一致，光學(xué)超聲波清洗機(jī)參考價(jià)格約20萬(wàn)～30萬(wàn)元。
18槽手動(dòng)光學(xué)超聲波清洗機(jī)整體正面
二、設(shè)備特點(diǎn)：
1.采用韓國(guó)浦項(xiàng)進(jìn)口不銹鋼板304制作，外型美觀耐用。
2.清洗槽設(shè)有加熱及日本歐姆龍數(shù)顯溫控制裝置，溫度控制范圍 30 ～ 110℃ 。
3.選用日本“NTK”晶片換能器晶片組裝，超聲功率輸出強(qiáng)勁。
4.清洗槽與超聲波發(fā)生器采用分體式設(shè)計(jì)，使用方便壽命更長(zhǎng)。
5.這對(duì)于鋁管銅管的高效清洗、改善勞動(dòng)環(huán)境、減少勞動(dòng)強(qiáng)度提高清洗質(zhì)量。
6.超聲波清洗槽尺寸及超聲波功率、超聲波頻率，均可按客戶要求訂做。
7.清洗效率高，既節(jié)省電能，又減少故障率。
8.結(jié)構(gòu)合理，操作方便，清洗效果好的優(yōu)點(diǎn)。
18槽手動(dòng)光學(xué)超聲波清洗機(jī)側(cè)面
三、應(yīng)用范圍：
玻璃鏡片、樹(shù)脂鏡片、顯微鏡、望遠(yuǎn)鏡、相機(jī)鏡頭、鍍膜玻璃、棱鏡、透鏡等光學(xué)制品的鍍膜前后及裝配前工序間清洗。
18槽手動(dòng)光學(xué)超聲波清洗機(jī)導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)
四、清洗工藝：
溶劑超聲清洗槽--溶劑超聲清洗槽--溶劑超聲清洗槽--滴液槽--洗劑清洗槽--洗劑清洗槽--洗劑清洗槽--超聲漂洗槽--超聲漂洗槽--DI水超聲漂洗槽
---DI水超聲漂洗槽---DI水超聲漂洗槽---滴液槽-----IPA超聲脫水槽-----IPA超聲脫水槽-----IPA超聲脫水槽----IPA蒸汽干燥槽----IPA蒸汽干燥槽
18槽手動(dòng)光學(xué)超聲波清洗機(jī)儲(chǔ)液槽
五、潔凈度要求：
1.清洗工件不應(yīng)殘留干燥斑點(diǎn)和污痕。
2.表面不應(yīng)有泛白，泛藍(lán)等的化學(xué)變質(zhì)。
3.表面不應(yīng)有暗傷等的物理變質(zhì)。
六、設(shè)備整體參數(shù)：
1.主機(jī)外型尺寸:約8000×1200×2300（L×W×Hmm）
2.超聲波功率:9000W震子為日本“本多”牌晶片；
3.超聲波頻率:40KHZ
4.過(guò)濾泵功率:50W
5.拋動(dòng)電機(jī)功率：1/4HP，1/8HP
6.整機(jī)額定電功率:35KW
18槽手動(dòng)光學(xué)超聲波清洗機(jī)四面鋸齒溢流系統(tǒng)
七、隨機(jī)資料、安裝調(diào)試及售后服務(wù)：
1.設(shè)備交付時(shí),提供操作、調(diào)試、維修的全套技術(shù)資料，包括中文操作和維修手冊(cè)。
2.安裝調(diào)試：設(shè)備由供方運(yùn)抵需方工廠，由需方負(fù)責(zé)卸車(chē)及設(shè)備定位，并負(fù)責(zé)將設(shè)備所需水、電、氣接到位。
3.供方負(fù)責(zé)將上述進(jìn)出水口及電源接入設(shè)備內(nèi)，并按需方要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試。
4.培訓(xùn)：在安裝期間，供方在現(xiàn)場(chǎng)為需方操作工提供培訓(xùn)，培訓(xùn)包括正常操作、維修保養(yǎng)、操作問(wèn)題的分析和緊急處理程序。
5.售后服務(wù)：設(shè)備交付使用后無(wú)償保修一年，無(wú)償賠償非人為操作失誤造成的零部件損壞，并負(fù)責(zé)終身成本維修。
6.供方提供一份保證書(shū)副本，上面注明保修有效日期、覆蓋范圍以及賣(mài)方的。
7.保修期內(nèi)保證在接到需方請(qǐng)求維修服務(wù)后2小時(shí)內(nèi)做出響應(yīng)，24小時(shí)內(nèi)派人前往。
18槽手動(dòng)光學(xué)超聲波清洗機(jī)后面
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