板框真空凈化濾油機(jī)是一種專門用于對各種潤滑油、液壓油、變壓器油、汽輪機(jī)油等工業(yè)用油進(jìn)行深度凈化處理的設(shè)備。其工作原理結(jié)合了板框壓濾技術(shù)和真空分離技術(shù)，能夠有效去除油液中的水分、氣體、機(jī)械雜質(zhì)以及部分膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等有害物質(zhì)，恢復(fù)油品的各項(xiàng)性能指標(biāo)，延長油品使用壽命，保證機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行。

以下是對板框真空凈化濾油機(jī)主要結(jié)構(gòu)和工作原理的詳細(xì)說明：

1.主要結(jié)構(gòu)

板框過濾系統(tǒng)：由多組交替排列的濾板和濾框組成，濾板兩側(cè)有溝槽，濾框覆蓋在濾板溝槽上形成一個(gè)個(gè)獨(dú)立的過濾腔。濾布鋪于濾板與濾框之間，形成過濾介質(zhì)。當(dāng)油液通過時(shí)，雜質(zhì)被截留在濾布表面，清潔油液則透過濾布流出。

真空脫水脫氣系統(tǒng)：包括真空泵、真空罐、冷凝器等組件。在真空環(huán)境下，油液中溶解的水分和氣體迅速變?yōu)闅馀菸龀?，然后通過冷凝器冷卻，使水分凝結(jié)為液體排出，氣體則直接被真空泵抽走。

加熱系統(tǒng)：通常采用電加熱或?qū)嵊图訜岱绞?，對油液進(jìn)行適當(dāng)升溫，以降低其粘度，提高過濾效率，并有助于加速水分和氣體的蒸發(fā)。

控制系統(tǒng)：包括電氣控制柜、壓力表、溫度傳感器等，實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)控和自動(dòng)控制，確保安全穩(wěn)定運(yùn)行。

2.工作原理

預(yù)過濾階段：待處理油液首先經(jīng)過粗過濾器初步去除大顆粒雜質(zhì)，然后進(jìn)入板框過濾系統(tǒng)。在壓力作用下，油液通過濾布，固體雜質(zhì)被攔截，清潔油液通過濾板溝槽匯集并流出。

真空脫水脫氣階段：預(yù)過濾后的油液進(jìn)入真空罐，在負(fù)壓環(huán)境中，油液中的水分和氣體迅速蒸發(fā)。水分蒸發(fā)后經(jīng)冷凝器冷卻成液體，通過排水閥排出；氣體則被真空泵直接抽出，排放到大氣中。

再過濾階段：經(jīng)過脫水脫氣的油液再次返回板框過濾系統(tǒng)進(jìn)行精細(xì)過濾，進(jìn)一步去除微小雜質(zhì)和未分離的水分，提升油品清潔度。

循環(huán)加熱：在整個(gè)凈化過程中，加熱系統(tǒng)持續(xù)提供適宜溫度，保證油液具有良好的流動(dòng)性，同時(shí)促進(jìn)水分和氣體的高效分離。

自動(dòng)控制：控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測設(shè)備運(yùn)行參數(shù)（如壓力、溫度、液位等），根據(jù)設(shè)定值自動(dòng)調(diào)整設(shè)備工作狀態(tài)，確保凈化過程安全、高效。

板框真空凈化濾油機(jī)利用板框過濾和真空脫水脫氣相結(jié)合的方式，對油液進(jìn)行深度凈化處理，有效恢復(fù)油品性能，滿足工業(yè)生產(chǎn)中對高品質(zhì)油液的需求。