設(shè)備名稱(chēng)：ZJDL系列真空板框復(fù)合式濾油機(jī)
適用油品：潤(rùn)滑油、液壓油、機(jī)油、礦物油系列等
主體材質(zhì)：高碳鋼，可選304不銹鋼
工作原理：壓力式除雜，聚結(jié)破乳除水，真空脫水脫氣，精密過(guò)濾
產(chǎn)品用途：
主要適用于粉塵、大顆粒雜質(zhì)較多的工業(yè)潤(rùn)滑油的粗過(guò)濾、精密過(guò)濾凈化。特別適用于如鋼球廠、齒輪廠等的熱處理油、發(fā)動(dòng)機(jī)磨合機(jī)油、中小化肥企業(yè)的地溝油等復(fù)雜油品的水分、氣體、雜質(zhì)凈化過(guò)濾?；謴?fù)油品的使用性能，保證液壓系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
產(chǎn)品技術(shù)特點(diǎn)：
1. 自動(dòng)化控制，同時(shí)兼?zhèn)涫謩?dòng)調(diào)試功能。
2. 所有環(huán)節(jié)均設(shè)有保護(hù)或監(jiān)控裝置：電機(jī)過(guò)熱、過(guò)載、缺相保護(hù)裝置、油泵防空轉(zhuǎn)保護(hù)裝置、加熱器防干燒裝置、真空泵油外循環(huán)補(bǔ)充油箱、紅外線自動(dòng)水消泡裝 置、液位自動(dòng)控制裝置、超壓停機(jī)保護(hù)裝置。
3. 特別采用德國(guó)流體傳感器，其它主要電器使用施耐德、西門(mén)子或歐姆龍產(chǎn)品，以保證設(shè)備控制系統(tǒng)的準(zhǔn)確性、安全性、穩(wěn)定性。
4. 除水系統(tǒng)綜合應(yīng)用了多種分離技術(shù)。
5. 制造工藝流程充分考慮了有利于水分蒸發(fā)分離的溫度、時(shí)間、真空度、蒸發(fā)分離面積、空間等因數(shù)和分離介質(zhì)在設(shè)備中的流場(chǎng)分布控制、流態(tài)控制、油水界面狀態(tài) 控制、油水界面高度控制、油水分子沫厚控制、液位控制、壓力控制，實(shí)現(xiàn)了游離水、溶解水(微水、乳化水)同時(shí)快速高效分離。一次循環(huán)脫水達(dá)到油中含水量的60%。
6. 雜質(zhì)過(guò)濾系統(tǒng)針對(duì)油品污染物的復(fù)雜性特別加裝了經(jīng)濟(jì)實(shí)用的板框粗濾系統(tǒng)。同時(shí)采用多級(jí)大通量逐級(jí)加密的多種過(guò)濾材質(zhì)的濾芯、濾袋，融合多種過(guò)濾技術(shù)(強(qiáng)電磁、表面、深層吸納、吸附過(guò)濾)的應(yīng)用保證一次過(guò)濾雜質(zhì)(不同組分、不同形狀)凈化率達(dá)90%以上。
7. 真空蒸發(fā)脫氣系統(tǒng)可以清除99%的游離氣體及85%的溶解氣體。
8. 配置專(zhuān)業(yè)公司生產(chǎn)的高效板-鰭片式風(fēng)冷式冷卻器，使設(shè)備內(nèi)外形成大溫差環(huán)境，進(jìn)一步提高了水分分離效率。
用戶(hù)可選配置：
1. 根據(jù)用戶(hù)的需要可選配PLC智能控制，觸摸屏操作，并設(shè)動(dòng)態(tài)顯示。
2. 主要?jiǎng)恿Σ考姍C(jī)油泵組、電氣部件等）、過(guò)濾器材、電器部件可選用進(jìn)口產(chǎn)品以提高設(shè)備的使用性能。
3. 選配帶累加功能的流量計(jì)。
4. 根據(jù)使用現(xiàn)場(chǎng)安全環(huán)境，可選BT級(jí)“或”CT級(jí)防爆。
用戶(hù)可選整機(jī)結(jié)構(gòu)：
1. 整機(jī)結(jié)構(gòu)可制作成移動(dòng)式、固定式。
2. 可制作成全封閉式、遮檐式、帆布蓬、敞開(kāi)式。
3. 根據(jù)需要可任意選擇設(shè)備顏色。
4. 整機(jī)可制作成帶有板框?yàn)V油機(jī)功能的，對(duì)于含雜質(zhì)特別重的油品過(guò)濾效果更佳。
技術(shù)參數(shù)：僅供參考，以實(shí)際發(fā)送技術(shù)資料為準(zhǔn)。
| 項(xiàng)目 | 參數(shù)名稱(chēng) | 單位 | ZJDL-20 | ZJDL-30 | ZJDL-50 | ZJDL-100 | ZJDL-150 | ZJDL-200 | |
| 設(shè) 備 | 流量 | L/H | 1200 | 1800 | 3000 | 6000 | 9000 | 12000 | |
| 工作真空度 | MPa | -0.08 — -0.098 | |||||||
| 工作壓力 | MPa | ≤0.5 | |||||||
| 恒溫控制范圍 | ℃ | 20 — 80 | |||||||
| 電源 | V/Hz | 380V/50Hz(或根據(jù)用戶(hù)需要) | |||||||
| 工作噪聲 | dB(A) | ≤78 | |||||||
| 總功率 | kW | 27 | 27 | 35 | 45 | 78 | 96 | ||
| 進(jìn)出口管徑 | mm | 25 | 25 | 32 | 40 | 50 | 50 | ||
| 設(shè)備重量 | Kg | 460 | 580 | 650 | 860 | 1150 | 1350 | ||
| 外形尺寸 | 長(zhǎng) | mm | 1350 | 1350 | 1550 | 1700 | 1850 | 1960 | |
| 寬 | 1200 | 1200 | 1250 | 1550 | 1600 | 1650 | |||
| 高 | 1600 | 1600 | 1650 | 1800 | 1800 | 1900 | |||
| 油處 | 油中含水量 | PPM | ≦50 | ||||||
| 油中含氣量 | % | ≤0.1(GB/T423) | |||||||
| 機(jī)械雜質(zhì) | % | 無(wú)(GB/T511) | |||||||
| 清潔度 | NAS | ≤6-8級(jí)（NAS1638） | |||||||
| ※ 設(shè)備外形尺寸和設(shè)備質(zhì)量?jī)H供參考，隨著產(chǎn)品的不斷發(fā)展以實(shí)物為準(zhǔn)。 | |||||||||
