voc廢氣處理設(shè)備

　　一、工作原理

　　大風(fēng)量、低濃度的揮發(fā)性有機(jī)廢氣(VOCs)經(jīng)過(guò)高效過(guò)濾器過(guò)濾，然后進(jìn)入蜂窩活性炭吸附模塊被吸附、濃縮，被活性炭吸附凈化后的干凈空氣通過(guò)煙囪排入大氣。

　　隨著時(shí)間延長(zhǎng)，活性炭吸附能力接近飽和，電控系統(tǒng)控制催化氧化爐開(kāi)始加熱，同時(shí)對(duì)貴金屬催化劑進(jìn)行預(yù)熱，加熱后的高溫氣體經(jīng)換熱器降溫再經(jīng)混風(fēng)調(diào)節(jié)到100—120℃對(duì)吸附飽和的活性炭模塊進(jìn)行加熱脫附，脫附后的高濃度有機(jī)廢氣經(jīng)換熱器預(yù)熱進(jìn)入催化氧化爐進(jìn)行分解。

　　在催化氧化爐內(nèi)被加熱到250～300℃的有機(jī)廢氣在貴金屬催化劑的作用下發(fā)生無(wú)焰燃燒，有機(jī)廢氣被氧化分解成二氧化碳和水，達(dá)到有機(jī)廢氣治理目的。

　　二、催化燃燒設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)

　　1、起燃溫度低，節(jié)省能源。催化燃燒設(shè)備具有起燃溫度低、能耗低的顯著特點(diǎn)，達(dá)到起燃溫度后便無(wú)需外界供熱。

　　2、適用范圍廣，催化燃燒設(shè)備幾乎可以處理所有的烴類有機(jī)廢氣及惡臭氣體。

　　3、該工藝采用吸附-脫附-催化燃燒組合工藝。整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了凈化過(guò)程閉環(huán)操作，有機(jī)廢氣治理率一般都在95%以上，最終產(chǎn)物為無(wú)害的二氧化碳和水，且由于燃燒溫度低,能大量減少NOX的生成，有機(jī)廢氣治理*，無(wú)二次污染。

　　4、充分利用熱源，節(jié)省設(shè)備投資和操作費(fèi)用。首先在催化燃燒階段不需要外加熱源就可以分解為水和二氧化碳，其次該工藝設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中限度地利用了有機(jī)廢氣中有機(jī)成分的熱值。

　　南京有機(jī)廢氣vocs處理

　　，VOCs廢氣因含有顆粒物等，需要通過(guò)除塵器進(jìn)行預(yù)處理然后進(jìn)入后續(xù)的治理工藝。比如，涂裝廢氣一般用轉(zhuǎn)輪+RTO系統(tǒng)較多，廢氣在進(jìn)入轉(zhuǎn)輪前均需要通過(guò)除塵器進(jìn)行除塵預(yù)處理，使得待處理廢氣的顆粒物濃度小于1mg/m3方可進(jìn)入轉(zhuǎn)輪+RTO系統(tǒng)，那涉VOCs廢氣的除塵技術(shù)有哪些，各自技術(shù)有何優(yōu)缺點(diǎn)呢?

　　一般而言，進(jìn)行VOCs廢氣除塵預(yù)處理的除塵器中使用廣泛的是布袋除塵器。以江蘇省為例，據(jù)統(tǒng)計(jì)在江蘇省地區(qū)，布袋除塵器占采取除塵控制措施企業(yè)的 74.0%;其次為濕法除塵，占采取除塵控制措施企業(yè)的6.5%。

　　顆粒物控制措施可采用布袋除塵器、機(jī)械除塵器、靜電除塵器、電袋除塵器、濕法除塵等，運(yùn)行得當(dāng)預(yù)計(jì)均可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)限值。還有一些部分去除效率較差或初始濃度高的企業(yè)，可以通過(guò)提高收集率、調(diào)整進(jìn)氣口面積、優(yōu)化電場(chǎng)電壓水平及峰值電壓、把控布袋除塵器清灰強(qiáng)度等措施，強(qiáng)化運(yùn)行管理，提高去除效率。