化工廢氣處理設(shè)備處理方案

【資料簡介】

化工廢氣，也就是在化工廠生產(chǎn)時排放出來的有害氣體，因為化工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品不相同，所以化工廢氣的成分也不一樣，而且污染種類比較多，物理或者化學(xué)性質(zhì)比較復(fù)雜，這樣排放會影響到環(huán)境和人們的健康。如果按照污染存在狀態(tài)來看的話，化工廢氣可以分成顆粒污染物和氣態(tài)污染物兩種，對于化工廠排放的廢氣或者化工廠危廢車間的廢氣，需要采取一個處理效果達標(biāo)的廢氣處理方案來解決，為您介紹一下化工廢氣處理方案。

中低濃度且回收利用價值高的有機廢氣VOCs適合——吸附法

這種方法是將廢氣中的有機成分與吸附劑進行物理結(jié)合或化學(xué)反應(yīng)以達到去污的目的�？蓱�(yīng)用于凈化涂料、油漆、塑料、橡膠等化工生產(chǎn)排放出的含溶劑或有機物的廢氣。目前常用的吸附劑為活性炭。但同時此種方法也有其缺點，需經(jīng)常更換吸附材料，且對于高濃度、高溫的有機廢氣的凈化效果不佳。

高水溶性有機廢氣VOCs適合——吸收法

吸收法是指由廢氣和洗滌液接觸將VOCs從廢氣中移走，之后再用化學(xué)藥劑將VOCs中和、氧化或由其他化學(xué)反應(yīng)破壞。

濃度高且成分相對單一的有機廢氣VOCs適合——冷凝法

冷凝法是將廢氣降溫至將廢棄降溫至VOCs成分之露點以下，使之凝結(jié)為液態(tài)后加以回收之方法。冷凝法在理論上可達到很高的凈化程度，但是當(dāng)其濃度低于較低時，需采取深度冷凍，這將使運行成本大大提高。通常在VOCs的處理中，冷凝可作為焚化、洗滌、吸附等的前置處理步驟。

高濃度有機廢氣VOCs適合——膜分離法

膜分離法是一種新型VOCs處理技術(shù)，根據(jù)有機物的滲透性的不同，選擇特定的膜即可對有機物進行分離。

大部分有機廢氣的處理適合——催化燃燒法

在催化劑的作用下，使有機廢氣中的碳?xì)浠衔镌跍囟容^低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達到治理的目的。缺點：催化劑易中毒，投入成本高；

多種技術(shù)的有機結(jié)合體，應(yīng)用范圍廣且效率高——多相催化氧化技術(shù)

多相催化氧化技術(shù)通過高能紫外線激發(fā)催化劑產(chǎn)生的*氧化活性自由基，將污染物質(zhì)*分解氧化生成無害物質(zhì)，如水和二氧化碳等。該技術(shù)集合UV光量子光解、紫外光催化氧化以及氧化劑于一體，提高了處理有機物的效率，治理效率更高。

這種技術(shù)目前應(yīng)用較廣，設(shè)備占地面積較小，安全性能較高，可在常溫常壓下進行反應(yīng)，運行成本低廉，因此大部分企業(yè)都會選擇這種廢氣處理方式。