車床生產(chǎn)加工中，會(huì)產(chǎn)生大量的屑狀或絲狀的鐵屑，這些鐵屑中還會(huì)含有乳化液、切屑油等，需要經(jīng)過(guò)處理壓縮后，才能方便堆放和運(yùn)輸，也能避免環(huán)保罰款。這個(gè)過(guò)程就需要用到鐵屑脫油壓塊機(jī)，實(shí)現(xiàn)無(wú)污染化生產(chǎn)。

鐵屑脫油壓塊機(jī)顧名思義，主要的功能就是對(duì)松散的鐵屑進(jìn)行壓縮，并分離其中的切屑油/液，整個(gè)過(guò)程采用冷壓壓縮模式，通過(guò)高壓壓縮，將松散鐵屑一鍵壓縮成餅，減少壓縮過(guò)程的損耗和氧化，圓餅成型緊實(shí)度高，不易松散。

除了屑狀的鐵屑，有些車床清理下來(lái)的會(huì)是絲狀、團(tuán)狀等狀態(tài)，這些鐵屑除了壓縮外，還需要在前端加入鐵屑撕碎設(shè)備，將非屑狀的金屬碎料撕碎成小尺寸，增加壓縮緊實(shí)度。

壓縮圓餅的緊實(shí)度為什么這么重要呢？首先緊實(shí)度高的金屬圓餅，在運(yùn)輸和堆放上不易松散，會(huì)大大減少金屬屑回收再利用過(guò)程中的損耗率。另外緊實(shí)的圓餅可直接用于熔爐煉制，熔爐率高，也能減少多次加料混入過(guò)多空氣，影響熔爐時(shí)間和熔煉金屬的質(zhì)量。

要提高壓縮圓餅的緊實(shí)度，就離不開(kāi)鐵屑?jí)簤K脫油機(jī)的液壓系統(tǒng)了。該系統(tǒng)作為整套設(shè)備的核心部件，我公司是采用自主研發(fā)技術(shù)，壓縮力大，不易磨損，質(zhì)保期長(zhǎng)達(dá)五年，質(zhì)量有保障。液壓系統(tǒng)的密封形式采用歐洲H型接頭，在長(zhǎng)期運(yùn)行中不易松動(dòng)，密封性好，不僅保證壓縮的緊實(shí)度，同時(shí)也能提高維修周期，減少維修和運(yùn)行成本。