潛水攪拌機作為水處理工藝中的關(guān)鍵設備，在水處理工藝流程中，可滿足生化過程中固液二相和固液氣三相得均質(zhì)、流動的工藝要求。它有潛水電機、葉輪和安裝系統(tǒng)等部分組成，根據(jù)傳動方式的不同，潛水攪拌機可分為：混合攪拌機和低速推流兩大系列?；旌蠑嚢柘盗挟a(chǎn)品常選用多級電機，采用直連式結(jié)構(gòu)，它與傳統(tǒng)相比，具有結(jié)構(gòu)緊湊。耗能低，效率高，便于維護保養(yǎng)。葉輪制造進度高、推力大。該系列產(chǎn)品適用于需要固液攪拌、混合的場合。
 

　　攪拌系統(tǒng)的設計在污水處理廠中也有多種用途，在活性污泥工藝中采用潛水攪拌設備可防止污泥沉積在池底部，將污水與回流和再循環(huán)水流混合在一起使懸浮固體均勻分布，從而使微生物與污水之間有充分的接觸。在污泥處理中它們可以執(zhí)行其他類似的功能。
 

　　有效的攪拌是在整體流動條件下獲得的，水池中的介質(zhì)整體都在發(fā)生運動，并且成為攪拌工藝的一部分。整體流速通常為0.15-0.35m/s，現(xiàn)在往往被用作攪拌程度的設計參數(shù)。由于無循環(huán)通道的水池也存在著如何正確定義和測量所需流速的問題，故只在學術(shù)上規(guī)定一個整體流速是不夠的。整體流速仍是污水處理中較為可行的，對通用攪拌狀態(tài)進行定量分析的方法，而以沉積量、活體積、污泥分布均勻度等參數(shù)來定量表示攪拌度的工作正在進行之中。
 

　　整體流動是由攪拌器射流的動量驅(qū)動的，其根本上就是攪拌器的反應推力，它與攪拌器的位置共同決定著所產(chǎn)生的流動形式。如果攪拌器的位置和某一應用中所需要的推力以及攪拌器的推力數(shù)據(jù)已知，就可據(jù)此進行設備選型了。
 

　　潛水攪拌機的選型首先考慮的是處理工藝的要求，根據(jù)不同處理工藝的要求，選擇不同的類型的機器。例如，氧化溝工藝需要攪拌的同時推流污水，所以一般采用攪拌刷或攪拌盤分段布置，也可以采用鼓風曝氣與推流設備聯(lián)合使用。
 

　　其次要考慮的是其充氧能力，以滿足生化反應的需氧量。根據(jù)進水水質(zhì)和出水標準求得生化反應的理論需氧量，然后選擇對應攪拌能力的設備同時留有一定余力。
 

　　考慮攪拌設備的動力效率，動力效率作為機器的效能指標，能有效指導選擇更節(jié)能的設備，以降低運行成本。
 

　　氧的利用率也是選型的一個指標，作為一個參考指標。雖然氧的利用率高可以提高它的充氧能力，但并不一定會提高其動力效率。比如微氣泡比大氣泡的氧利用率高，同時微氣泡的產(chǎn)生消耗更多的能源，其動力效率不一定比大氣泡高。
 

　　然后要考慮機器本身的材料、可調(diào)性以及維修方便與否。
 

　　綜合來說選用的原則是：根據(jù)進水、出水水質(zhì)，水量，運行費用，使用壽命，維護費用，一次性投資，負面影響及節(jié)能環(huán)保等方面綜合考慮選用。