延長泵的使用壽命其實就是延長易損件的使用壽命(定子、轉(zhuǎn)子)，主要途徑有3個：
 

　　1.在磨蝕性固定的條件下，泵內(nèi)液體流速越高，磨蝕量越大;磨蝕量與流速的平方近似成正比;在輸送液體流速的均勻不變的情況下，泵級數(shù)越低，磨蝕量越大。為此，在環(huán)境下，已滿足流量和揚程要求的情況下，可以將泵內(nèi)的低流速、大過流面積作為延長使用壽命的途徑，那么具體結(jié)合到單螺桿泵的個體選擇，就是在介質(zhì)磨蝕性比較大的時候，盡量選擇級數(shù)高的泵來增大過流面的面積，通過電機減速機來維持運轉(zhuǎn)所需的壓力和流量。
 

　　2.在選定泵的級數(shù)之后，選用高耐磨的定子材料也成為提高泵耐磨能力的有效途徑，磨蝕環(huán)境對定子橡膠基本要求是允許大顆粒通過或嵌入、而不傷害轉(zhuǎn)子且橡膠表面斷裂不擴散，允許小顆粒通過泵體而不造成損傷， 則要求橡膠具有較好的機械強度和耐磨性。因此，選用新型高耐磨定子材料也是提高螺桿泵整體抗磨性能的重要環(huán)節(jié)。像現(xiàn)在市面上的一些橡膠材料像三元乙丙橡膠、氟橡膠、超耐磨橡膠與常規(guī)丁腈橡膠相比，在高轉(zhuǎn)速下具有良好的耐磨性和較好的彈性。
 

　　3.選用表面改性的轉(zhuǎn)子材料在優(yōu)化泵結(jié)構(gòu)參數(shù)的基礎上，為提高泵的耐磨蝕能力，選用表面改性的耐磨蝕轉(zhuǎn)子材料，具體措施包括：選擇合適的轉(zhuǎn)子材質(zhì)、轉(zhuǎn)子表面的極性、提高表面光潔度和加工精度，使得粘性介質(zhì)難以吸附。