切削液過(guò)濾凈化設(shè)備的應(yīng)用：
 

　　切削液在使用過(guò)程中，由于各種油品、油脂等的滲入到機(jī)床水箱，形成厚厚的浮油，在切削加工過(guò)程中，產(chǎn)生大量的粉塵及微顆粒物等雜質(zhì)。由此會(huì)滋生大量的厭氧，臭氧等有害細(xì)菌，使得切削液變質(zhì)，發(fā)臭，影響刀易損，產(chǎn)品精度，車間環(huán)境，員工身體健康等，處理廢切削液很不方便，必須要停機(jī)，停產(chǎn)處理，大大增加了企業(yè)生產(chǎn)成本等問(wèn)題。
 

　　使用本設(shè)備不需要停機(jī)，停產(chǎn)，費(fèi)時(shí)，費(fèi)力直接插上電源，進(jìn)行除渣，凈化，過(guò)濾，回流的所有程序工作。給員工一個(gè)潔凈的工作環(huán)境，液同時(shí)滿足于環(huán)保法的要求。
 

　　切削液過(guò)濾凈化設(shè)備工藝特點(diǎn)：
 

　　1，通過(guò)快速油水分離，經(jīng)切削液過(guò)濾凈化設(shè)備處理后的切削液過(guò)濾效率在95%以上。
 

　　2，通過(guò)臭氧發(fā)生裝置，有效殺滅切削液中滋生的大量厭氧菌等有機(jī)菌體，有效改善切削液發(fā)臭、減少細(xì)菌含量及車間操作環(huán)境等問(wèn)題。
 

　　3，通過(guò)濾芯過(guò)濾系統(tǒng)使過(guò)濾后的切削液中不含鋁、鐵屑、油泥等懸浮的固體雜質(zhì)，確保循環(huán)過(guò)濾出口切削液滿足加工使用標(biāo)準(zhǔn)。
 

　　4，根據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)工部，更換不同精度相應(yīng)濾芯，設(shè)備設(shè)有生意人過(guò)濾雜質(zhì)系統(tǒng)；
 

　　5，經(jīng)切削液過(guò)濾凈化設(shè)備處理出來(lái)的切削液質(zhì)量穩(wěn)定，不損壞切削液中有效成份，除臭殺菌、安全性能高，確保循環(huán)過(guò)濾滿足機(jī)臺(tái)使用標(biāo)準(zhǔn)；
 

　　6，移動(dòng)方便，大流量快速處理可多臺(tái)機(jī)床共用。