粉末活性炭加藥裝置主要用于電廠的鍋爐給水、循環(huán)水、加聯(lián)氨、磷酸鹽等處理，也可用于石油、化工、環(huán)保、供水系統(tǒng)等行業(yè)。加藥裝置采用射流式混合器，利用高速水力沖散藥劑或粉粒，增加細(xì)度，提高藥劑或粉粒與水的接觸，滲透面積，縮減溶解時(shí)間；設(shè)備以三槽溢流式組合，即制備、熟化和投配，利用重力和溶解度產(chǎn)生溶液的比重差，自動(dòng)將已溶和未溶的分離，再經(jīng)低速攪拌器的攪拌，提高溶液的均勻度。

粉末活性炭加藥裝置功能特點(diǎn)：
1、成套加藥裝置系統(tǒng)設(shè)計(jì)為主體，克服了以單一設(shè)備或部件為設(shè)計(jì)主體的傳統(tǒng)產(chǎn)品存在的系統(tǒng)性差的缺陷；
2、以新的設(shè)計(jì)理念，使工藝越優(yōu)化；
3、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計(jì)，一體化組合，可方便地進(jìn)行能力和功能擴(kuò)展；
4、根據(jù)不同的水質(zhì)和用戶的不同要求，靈活的配置合理方案；
5、成套加藥裝置內(nèi)外多種、不同材質(zhì)、各個(gè)檔次的設(shè)備及部件，用戶可任意選配;
6、選擇手動(dòng)、自動(dòng)等多種控制方式，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品不同控制要求。

粉末活性炭加藥裝置的安裝要求：
1、加藥管的管口要逆流方向且管口插于介質(zhì)管道中心線。加藥管子為10-15mm不繡鋼管，在管子端頭附件四周均勻開10個(gè)左右2mm小孔。
2、樣管逆流插入介質(zhì)管內(nèi)直經(jīng)3/4處，且在取樣管端的1/3-2/3內(nèi)鉆數(shù)個(gè)直徑3mm小孔，以增加取樣的代表性。
3、加藥入口與采樣口的距離10-15米為宜。
4、采樣點(diǎn)與PH值表電極間樣水管路長(zhǎng)度大于20米為宜。由于多數(shù)電廠管道已定型改起來(lái)不方便，為此在控制器的程序設(shè)計(jì)方案中對(duì)此情況已充分考慮。
5、加藥裝置控制柜應(yīng)選擇清潔明亮無(wú)腐蝕性氣體遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場(chǎng)的地方，溫度小于45度，濕度小于85%。
6、溶藥箱安裝應(yīng)使出藥口高于加藥泵的進(jìn)藥口。

粉末活性炭加藥裝置操作使用：
1.加藥裝置啟動(dòng)前準(zhǔn)備工作做好后，接通電源，首先啟動(dòng)攪拌機(jī)，攪拌機(jī)須順時(shí)旋轉(zhuǎn)，攪拌均勻后再啟動(dòng)計(jì)量泵。
2.停止工作時(shí)應(yīng)行先停下攪拌機(jī)，再停計(jì)量泵。停計(jì)量泵時(shí)應(yīng)關(guān)閉吸入管路閥門，關(guān)閉排出管路閥門。在可能冰凍的情況下需停泵，應(yīng)盡可能排凈泵及管路內(nèi)的液體，以免凍壞設(shè)備。
3.長(zhǎng)期停用設(shè)備應(yīng)將泵內(nèi)液體全部排出，拆洗零件，涂防銹漆。