化工泵適用于化工、石油、冶金、電力、造紙、食品、制藥、環(huán)保、廢水處理和合成纖維等行業(yè)用于輸送各種腐蝕的或不允許污染的類似于水的介質(zhì)?；け蒙w通過止口固定在中間支架上，然后通過泵體與中間支架止口的聯(lián)接把泵蓋夾緊在中間，泵體是軸向吸入，徑向排出，腳支承式，可直接固定在底座上。懸架部件通過止口固定固定在中間支架上，并用懸架支架支撐在底座上。
 

　　現(xiàn)象一：操作中密封發(fā)出爆裂聲(端面爆裂聲)
 

　　可能的原因：密封液在密封界面汽化；加強(qiáng)密封面的冷卻
 

　　解決方法：增加旁路沖洗管線(如果沒有的話)擴(kuò)大旁路沖洗管線和/或壓蓋上的開孔。
 

　　現(xiàn)象二：密封連續(xù)滴漏
 

　　可能的原因：表面不平；石墨密封面起泡；密封面產(chǎn)生熱變形
 

　　解決方法：在安裝過程中，輔助密封被劃傷O形圈老化，由于壓縮形變輔助密封變硬變脆由于化學(xué)作用輔助密封變軟變粘。
 

　　現(xiàn)象三：彈簧失效
 

　　可能的原因：由于腐蝕作用，金屬附件損壞，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)被腐蝕
 

　　解決方法：檢查不正確的安裝尺寸，檢查是否采用了不合適的材料和密封類型改進(jìn)沖洗冷卻管線，檢查是否出現(xiàn)壓蓋螺栓扭矩過大導(dǎo)致壓蓋變形，檢查壓蓋墊片的比壓是否合適，檢查密封面間有無(wú)其他固體顆粒，如需要時(shí)對(duì)密封面重新拋光。檢查密封面處的裂紋，更換主、配合密封環(huán)。
 

　　現(xiàn)象四：操作過程中，密封發(fā)出尖嘯聲
 

　　可能的原因：密封處的潤(rùn)滑液量不足
 

　　解決方法：增加旁路沖洗管線(如果沒有的話)擴(kuò)大旁路沖洗管線和/或壓蓋上的開孔。