帶式真空過濾機以濾布為過濾介質(zhì)，是一種充分利用物料重力和真空吸力實現(xiàn)固液分離的分離設備。

該機采用整體的環(huán)形橡膠帶作為真空室。環(huán)形膠帶由電機拖動連續(xù)運行，濾布鋪敷在膠帶上與之同步運行，膠帶與真空滑臺上的環(huán)形摩擦帶接觸并形成水密封。料漿由布料器均勻地分布在濾布上。當真空室接通真空系統(tǒng)時，在膠帶上形成真空抽濾區(qū)，濾液穿過濾布經(jīng)膠帶上的溝槽匯合并由小孔進入真空室，固體顆粒被截留在濾布上形成濾餅。進入真空室的液體經(jīng)汽水分離器排出，隨著橡膠帶的移動，已形成的濾餅依次進入濾餅洗滌區(qū)和吸干區(qū)，Zui后濾布與膠帶分開，在卸料輥處將濾餅卸出。卸除濾餅的濾布經(jīng)清洗后獲得再生，再經(jīng)過一組支承輥和糾偏裝置后重新進入過濾區(qū)，開始進入新一過濾周期。

帶式真空過濾機工作原理：利用真空泵對轉(zhuǎn)動的濾布抽取真空，濾料均勻的加在濾布上隨濾布轉(zhuǎn)動，底部的過濾機真空室在真空泵的作用下抽取真空，將濾布上的濾料中的水分抽出，干的濾料隨濾布轉(zhuǎn)動到刮板處被刮板刮掉直接落入運輸車輛。

帶式真空過濾機適用范圍：

該機可廣泛應用于冶金、礦山、化工、造紙、食品、制藥、環(huán)保等領域中的固液分離，尤其在煙氣脫硫中的石膏脫水方面有著很好的應用。

帶式真空過濾機設備維護：

1．濾布及調(diào)整裝置的維護

每天應檢查幾次濾布是否跑偏，皺折。確保濾布在停機時松弛，檢查濾布是否損壞。

定期檢查濾布托輥，使托輥在軸承上能靈活轉(zhuǎn)動。

2.膠帶及調(diào)整裝置的維護 

檢查膠帶的使用情況，校對從動輥的張緊度，以得到適當?shù)膹埦o力。

定期檢查膠帶的運行情況。  

定期檢查膠帶的磨損情況，清理淤積在膠帶與驅(qū)動輥、從動輥或真空箱之間的摩損物。 

3．真空及管路的維護

檢查真空管路接頭是否泄漏，可采用聽聲音等辦法。

管路清洗：定期檢查清洗管路的沖水方向及清洗狀況，如果噴嘴被阻塞，則將噴嘴拆卸下來進行清洗。

4．驅(qū)動裝置的維護

檢查所有潤滑情況，包括驅(qū)動裝置，膠帶潤滑密封水，軸承座等。

在做潤滑及調(diào)好膠帶張緊度之前，不要啟動過濾機。

真空泵運行時，不要啟動過濾機驅(qū)動裝置。

檢查傳動是否對正，傳動方向是否對正，定期檢驗電機安培數(shù)。

5.停機檢查

過濾機在一般情況下，應在停機期間清潔并檢查一下主機的各項運動條件，并洗刷水管及接水槽，給料箱。應定期檢查接頭及管路的松動情況。