全自動一體化凈水設備廠家-中研基業(yè)環(huán)保

一、全自動一體化凈水設備廠家設備工藝

原水在進入高效全自動凈水裝置后，首*入裝置底部的配水區(qū)，進行均勻布水，水流速度降低，并緩慢進入高濃度絮凝區(qū)，進行*的混凝反應，在斜管導流區(qū)的導流作用下，污水沿斜管傾斜方向往上流動，進入沉降區(qū)內(nèi)，沉積下來的污泥在重力作用下，沿斜管傾斜方向往下滑落，同時滑落的礬花在導流斜管的水力作用下，被推到凈水裝置的排泥斗內(nèi)，而通過斜管澄清后的水則由凈水裝置上部進入過濾室內(nèi)，并至上而下通過濾層進行過濾，水中的礬花被濾層攔截、過濾。過濾后的清水通過濾頭匯集至裝置底部的清水區(qū)，并由連通管返至裝置頂部的清水層。原水在凈水裝置內(nèi)凈化后流入凈水池，然后由加壓供水泵設備送往用水點。

設備排泥及反洗排污：高效全自動凈水裝置里沉淀下的泥渣，經(jīng)排泥系統(tǒng)定時自動排除，排出的泥漿以及過濾反沖洗水接至下水道或泥漿坑進行干化處理。

排泥：當凈水裝置運行一定時間后，電磁閥通過*控制柜所給信號進行自動排泥一次。（原水濁度低于500mg/L時，排泥周期T=12小時為宜，排泥周期可調(diào)）

反沖洗排污：污水經(jīng)過過濾一定時間后，過濾層的阻力逐漸增大，當水位上升至一定高度時，即開始形成自動反洗，過濾區(qū)內(nèi)存水在上部清水層的靜壓下迅速加速反沖洗，裝置內(nèi)清水按照正常運行路徑反向返回，當清水經(jīng)過過濾區(qū)時即開始對過濾層進行反沖洗，反洗歷時3-5分鐘后，當清水區(qū)水位下降至一定水位時自動停止反沖洗。反洗污水排至排污槽內(nèi)，并由排污管引至下水道或泥漿坑。

二、全自動一體化凈水設備廠家設備性能優(yōu)點

1、除了對一級泵房及加藥系統(tǒng)的管理外，凈水裝置本身從反應、絮凝、沉淀、集泥、排泥、集水、配水、過濾、反沖、排污等一系列運行程序，達到了自動 運行的要求，值班人員只要定時作水質(zhì)監(jiān)視測定工作外，無需對凈水裝置操作管理。

2、高濃度的絮凝層，能使原水中的雜質(zhì)顆粒，在其間得到充分的碰撞接觸因而能適應各種原水的水溫和濁度，雜質(zhì)顆粒去除率高。在一定使用條件時，還具 有除藻功能。

3、迅捷的泥渣濃縮室及可調(diào)式自動排泥系統(tǒng)，能保證多余的泥渣雜質(zhì)及時排除，從而保證穩(wěn)定的雜質(zhì)顆粒去除率。

4、高效的絮凝及沉淀效果，使沉淀出水水質(zhì)一直保持良好狀態(tài)。

5、新穎集水系統(tǒng)及集水水頭，使集水更均勻有效，不僅提高了體積利用系數(shù)，因其集水水頭極小，累積的省電效果可觀。

6、凈水系統(tǒng)自動化，既保證了凈水系統(tǒng)的高效過濾，(在原水濁度小于3000mg/L，濾后水濁度可保持在3 mg/L以下)又能自動反沖洗，無需另設反沖洗水泵或 空壓機等電器設備，可節(jié)省大量的基建投資及日常運行、維修、保養(yǎng)費用。

7、自耗水率低約在<5%左右，對節(jié)省有限的水資源起著積極的作用。

8、占地面積小，與一般凈水構筑物相比，可節(jié)省占地<50%以上，高度在4.35米左右，室內(nèi)外均可安置。

9、便于擴建、改造、再用，便于搬遷或易地再用。