導(dǎo)致耐腐臥式渣漿泵溫度過高的原因有哪些？
 

　　耐腐臥式渣漿泵在漿體運輸?shù)念I(lǐng)域是運用非常廣泛的一種產(chǎn)品，可廣泛用于礦山，電力、冶金、煤炭、環(huán)保等行業(yè)輸送含有磨蝕性固體顆粒的漿體。如冶金選礦廠礦漿輸送，火電廠水力除灰、洗煤廠煤漿及重介輸送，疏浚河道，河流清淤等。在化工產(chǎn)業(yè)，也可輸送一些含有結(jié)晶的腐蝕性漿體。
 

　　耐腐臥式渣漿泵在處理雜質(zhì)顆粒較多的漿料例如清除泥漿時，可以在進水口處放置一張過濾網(wǎng)，這樣能夠減少進入泵體的雜質(zhì)顆粒，減小卡泵的幾率，延長渣漿泵的使用壽命。渣漿泵在工作過程中，應(yīng)當(dāng)將泵體放置在地面上，保持泵體的穩(wěn)定。如果是泥漿泵或液下渣漿泵等需要水下工作的渣漿泵，則受限于其結(jié)構(gòu)必須將泵放置入水中，這時需將電機放置在水面以上并進行固定，保持渣漿泵的穩(wěn)定。
 

　　渣漿泵中有部分采用了機械密封，這類渣漿泵的使用必須保證軸封水的供應(yīng)，并嚴禁無水狀態(tài)下運行，避免因干磨而導(dǎo)致機械密封的燒毀。一般來說，機械密封的渣漿泵在使用前就應(yīng)當(dāng)接通軸封水，而在停泵后還應(yīng)至少保持3分鐘以上的供水。 渣漿泵目前多是應(yīng)用于礦山行業(yè)的選礦廠，主要處理的則是礦石的初選，這樣的情況下耐腐臥式渣漿泵的磨損情況會相對較為嚴重，因此其使用壽命也相對較低，特別根據(jù)所處理礦石的硬度、顆粒大小不同，渣漿泵的磨蝕度也會有所區(qū)別。
 

　　耐腐臥式渣漿泵在使用的時候，如果溫度過熱就會影響它的使用，降低工作效率，更甚至?xí)υO(shè)備造成損壞。那么，它的溫度過熱的原因是什么呢？讓我們一起來看看吧。
 

　　1、電動機長期超負荷作業(yè)，溫度經(jīng)常高，繞組絕緣逐漸老化失效而被燒毀；
 

　　2、單相運行或長期電壓偏低，電流增大，電動機過熱而燒毀；
 

　　3、在抽水過程中，水位過分下降，使?jié)撍盼郾玫碾妱訖C露出水面運行時問較長；由于洗井不*至或管理不善，電動機被泥沙埋沒；
 

　　4、電動機啟動、停機過于頻繁，造成電機過熱；
 

　　5、電纜破損或密封不嚴，水滲入電纜內(nèi)部，絕緣被燒壞，造成短路；
 

　　6、電動機內(nèi)缺水、缺油，電動機散熱不良而燒毀；耐腐臥式渣漿泵的葉輪或其他轉(zhuǎn)動部件被雜物卡住，電動機不轉(zhuǎn)，過電流保護裝置失靈，定子電流突然增大，燒毀繞組。