脈沖布袋除塵器符合當前環(huán)保的大形勢的需求，在很多行業(yè)當中都發(fā)揮了比較重要的作用。在運行一段時間后難免會出現(xiàn)這樣或那樣的問題，而這些問題如果不及時解決，就容易導致除塵器堵塞，從而造成除塵器的效果不理想。那造成堵塞的原因有哪些呢？
 

　　1、如果布袋除塵器運行的過濾氣速超過布袋的設計標準，就會很容易導致廢氣中的微細粉塵卡在布袋纖維內(nèi)部，從而發(fā)生布袋堵塞；
 

　　2、對于粘性大的粉塵，則應該降低過濾氣速，或增大脈沖噴吹的壓力，或者采用離線脈沖布袋除塵器清洗布袋的方法，但是較好的方法是增加過濾面積，以便降低過濾速度，延長布袋的使用壽命；
 

　　3、布袋清灰不良主要原因包括：清灰次數(shù)過于頻繁，清灰時間長。清灰次數(shù)過于頻繁容易使布袋纖維組織松散從而增加廢氣中的細微粉塵堵塞布袋，清灰時間過長會將布袋表面的初始粉塵一并清洗掉，影響除塵效率。但如果清灰時間過短，布袋表面的粉塵還沒有*清洗干凈時，隨即開始進行過濾，粉塵逐漸累積在布袋的表面，從而造成布袋堵塞，解決這種問題時，可以通過幾次試運行進行調(diào)整；
 

　　4、布袋受潮的原因：布袋除塵器殼體密封不嚴，導致漏水、進入含濕空氣、用于反吹清灰的壓縮空氣不干凈、用于清灰的壓縮空氣太冷等。為了防止布袋受潮，在寒冷的地方，可將用于清灰的壓縮空氣增加保溫、防油防水，在布袋除塵器停機后再繼續(xù)清灰十到二十分鐘；
 

　　5、水份是布袋除塵器布袋堵塞的大因素，造成含有水份的原因通常是低溫發(fā)生結(jié)露，尤其是在處理燃燒或者高溫煙氣時，對這樣的情況可采用以下的方法防止：
 

　　1)、避免不當開機。布袋除塵器應該按照規(guī)范程序預先開機空運行；
 

　　2)、避免在除塵器阻力大時開機。在除塵器停機后布袋表面有冷凝水時重新開機，如此時進入大量含塵空氣，加上高濕度將導致布袋表面泥濘。為防止這種情況發(fā)生，應當預熱除塵器進口含塵空氣、或者預覆粉塵層。
 

　　3)、避免在低于露點開機。布袋除塵器在低于露點運行時，容易發(fā)生問題，如果進氣分布不均勻，容易造成除塵器殼體局部的腐蝕。因此，應當避免布袋除塵器在凝露點以下工作，有保溫的裝置應及時使用；
 

　　4)、空氣滲入。空氣滲入經(jīng)常發(fā)生在除塵器的法蘭、檢修門或者除塵器的活動裝置，如果密封不嚴，外部空氣進入布袋除塵器，當處理高溫廢氣時，會在除塵器內(nèi)部產(chǎn)生低溫區(qū)，從而導致低溫處結(jié)露，腐蝕除塵器、造成布袋的受潮。
 

　　有哪些方法可以解決這些問題呢？
 

　　1、如果遇到氣體濕度過大，必須對含塵氣體進行加熱或保溫，以免水汽在鍋爐除塵器內(nèi)部凝結(jié)成水，堵塞出灰口。需要注意的是氣體不能過分干燥，以免粉塵過多使除塵效率降低。一般情況下，粉塵的水分含量在5-10%左右，細顆粒通過旋風筒時會互相枯結(jié)成比較大的穎粒，這樣粉塵顆粒比較容易從氣體中分離出來，對鍋爐除塵效率的提升有很大幫助。
 

　　2、旋風式鍋爐除塵器一般應在負壓下運行作業(yè)，如采用正壓下操作，大量粉塵會經(jīng)過通風機，使通風機磨損加快，使用壽命減少，既不經(jīng)濟，又影響安全運轉(zhuǎn)。
 

　　3、當氣體的粉塵濃度較大時，旋風除塵器的進氣處內(nèi)壁磨損會比較嚴重，因此局部需加內(nèi)襯，提高這部分耐磨性。
 

　　4、在遇到出灰口處密閉不嚴的情況時，鍋爐除塵器效率會大打折扣。那怕只有3-4%的漏風量，也會將已沉降下來的微細粉塵重新吹起來，經(jīng)排氣管排出，嚴重影響20-25微米以下細顆粒的凈化，并使總的除塵效率下降40%以上。如漏風，到達15%，除塵效率幾乎降到零。所以要經(jīng)常檢查出灰口處的閃動閥、分格輪等卸料器的密閉情況。并要設置檢查孔，經(jīng)常檢查出灰口，清除積灰，以防堵塞。