大型次氯酸鈉發(fā)生器設(shè)備技術(shù)參數(shù)?次氯酸鈉發(fā)生器是將現(xiàn)場制氯的多個(gè)單元集成在一起，并設(shè)置一個(gè)撬裝總成，方便設(shè)備的安裝、運(yùn)輸及移動(dòng)。撬裝次氯酸鈉發(fā)生器主要模塊包括軟水器、溶鹽罐、鹽水泵、電解槽總成、整流電源、PLC控制柜、儲(chǔ)存罐、投加計(jì)量泵、排氫風(fēng)機(jī)（選配）、酸洗系統(tǒng)、在線余氯反饋（選配）等。

大型次氯酸發(fā)生器技術(shù)參數(shù)特點(diǎn)：
1、設(shè)備運(yùn)行成本低
每公斤有效氯需要消耗：鹽耗3.2kg/kg Cl，電耗4.2KWh/kg Cl；能耗低于標(biāo)質(zhì)量A等10%以上，有效氯濃度在5—35℃之間時(shí)為0.8%±0.05的有效氯。電解工作陽5年質(zhì)保。
2、安全系數(shù)高
以鹽為原材料，通過電解方式生成0.8%的次氯酸鈉溶液。無刺激性氣味，腐蝕性低。屬于低濃度消毒液，告別危險(xiǎn)化學(xué)品，消除城市重大危險(xiǎn)品源，消毒效果
氫氣排放濃度＜0.7%：遠(yuǎn)低于《氫氣安全技術(shù)規(guī)范》的排放限值，安全可靠

3、施工便捷化
一體式撬裝：運(yùn)輸方便，設(shè)備可自由通過標(biāo)準(zhǔn)850*2050mm或950*2050mm的門框設(shè)備安裝：生產(chǎn)制造時(shí)已完成內(nèi)部管路連接，現(xiàn)場對(duì)接進(jìn)水管、加藥管、排水管、排氫管即可設(shè)備調(diào)試：所有設(shè)備出廠前已完成所有調(diào)試，現(xiàn)場根據(jù)說明書可進(jìn)行調(diào)試
4、全自動(dòng)操作系統(tǒng)
PLC控制系統(tǒng)控制整個(gè)生產(chǎn)工藝流程并監(jiān)測關(guān)鍵部件參數(shù)，確保運(yùn)行穩(wěn)定。自動(dòng)模式下，系統(tǒng)根據(jù)各個(gè)單元液位的狀態(tài)，自動(dòng)運(yùn)行。存儲(chǔ)罐在合適液位狀態(tài)。便于系統(tǒng)的投加及維護(hù)。