差壓力變送器是測量變送器兩端壓力之差的變送器，輸出標準信號，用于測量液體、氣體和蒸汽的液位、密度和壓力等。正確的使用差壓壓力變送器和定期維護，可以有效延長儀器的使用壽命。
 

　　1、選擇恰當?shù)奈恢茫?br /> 

　　當差壓變送器的安裝位置過于靠近生產(chǎn)線上游的時候，未熔融的物料就會磨損到傳感器的頂部。假如傳感器被安裝在了太過于靠后的位置，那在傳感器以及螺桿行程之間就會產(chǎn)生熔融物料的停滯區(qū)，熔料在那里很有可能會產(chǎn)生降解，壓力信號也可能傳遞失真。一般來說，傳感器可以位于濾網(wǎng)前面的機筒上、熔體泵的前后或者模具中。
 

　　2、檢查安裝孔尺寸的大?。?br /> 

　　假如安裝孔的尺寸大小不合適，差壓變送器在安裝的過程中，螺紋部分就比較容易受到一定的磨損。這樣不但會直接影響到設備的密封性，同時還會使壓力傳感器無法充分的發(fā)揮作用，甚至有可能會產(chǎn)生安全隱患。只有合適的安裝孔才能夠避免螺紋的磨損，通常我們可以采用安裝孔測量儀對安裝孔進行精細的檢測，以做出適當?shù)恼{(diào)整。
 

　　3、避免低溫干擾：
 

　　在擠出生產(chǎn)過程中，如果擠出機在開始進行生產(chǎn)前還沒有達到操作溫度，那么傳感器和擠出機都會受到一定程度的損壞。另外，如果傳感器從冷的擠出機上被拆除，材料就可能粘附在傳感器頂部引起震動膜的損壞。所以說，在拆除差壓變送器之前，應確認機筒的溫度足夠高，機筒內(nèi)部的物料處于軟化狀態(tài)下。
 

　　4、保持干燥：
 

　　盡管差壓變送器的電路設計是能夠經(jīng)得起苛刻的擠出加工環(huán)境，但是多數(shù)傳感器也不能防水，在潮濕的環(huán)境下也不利于正常運行。因此，需要保證擠出機機筒的水冷裝置中的水不會滲漏，否則會對傳感器造成不利影響。如果傳感器不得不暴露在水中或潮濕的環(huán)境下，就要選擇具有*防水性的特殊傳感器。
 

　　5、要保持安裝孔的清潔：
 

　　保持安裝孔的清潔主要還是為了防止熔料堵塞，對于保證設備的正常運行是極為重要的。在擠出機被清潔之前，所有的壓力傳感器都應該從機筒上拆除以避免損壞。在拆除傳感器時，熔料有可能流入到安裝孔中并硬化，如果這些殘余的熔料沒有被去除，當再次安裝傳感器時就可能造成其頂 部受損。清潔工具包能夠將這些熔料殘余物去除。然而，重復的清潔過程有可能加深安裝孔對傳感器造成的損壞。如果這種情況發(fā)生，就應當采取措施來升高傳感器在安裝孔中的位置。
 

　　6、認真全面清潔：
 

　　在使用鋼絲刷或特殊化合物對擠出機的機筒進行清潔之前，應該將所有的差壓變送器都拆卸下來。因為這兩種清潔方式都可能會造成傳感器的震動膜受損。當機筒被加熱時，也應該將傳感器拆卸下來并使用不會產(chǎn)生磨損的軟布來擦拭其頂部，同時傳感器的孔洞也需要用清潔的鉆孔機和導套清理干凈。
 

　　日常維護：
 

　　1、每周進行一次衛(wèi)生清掃，保持變送器及其附件的清潔;
 

　　2、每周檢查一次取壓管路及閥門接頭處有無滲漏現(xiàn)象，如有滲漏現(xiàn)象應盡快處理。
 

　　3、每月檢查變送器零部件完整無缺，無嚴重銹蝕、損壞;銘牌、標識清晰無誤;緊固件不得松動，接插件接觸良好，端子接線牢固;
 

　　4、每月檢查一次現(xiàn)場測量線路，包括輸入、輸出回路是否完好，線路有無斷開、短路情況，絕緣是否可靠等。
 

　　5、每月檢查儀表零點和顯示值的準確性，變送器零點和顯示值準確、真實。
 

　　6、按變送器校準周期定期進行校準。
 

　　7、對變送器定期進行排污、排凝或放空，
 

　　8、對取源管線或測量元件有隔離液的變送器定期灌隔離液。
 

　　9、對易堵介質(zhì)的導壓管定期進行吹掃。