計(jì)量泵也稱定量泵或比例泵。計(jì)量泵是一種可以滿足各種嚴(yán)格的工藝流程需要，流量可以在0-100%范圍內(nèi)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，用來(lái)輸送液體(特別是腐蝕性液體)一種特殊容積泵。計(jì)量泵的控制計(jì)量泵每一次的流體泵出量決定了其計(jì)量容量。
 

　　計(jì)量泵有很多類型，所以要選擇除適合自己的型號(hào)也是不易，首先我們來(lái)看一下計(jì)量泵如何選型：
 

　　計(jì)量泵如何選型
 

　　1、確定壓力：所選取計(jì)量泵的額定壓力要略高于所需要的實(shí)際壓力，一般高出10～20%。但不要選擇過(guò)高，壓力過(guò)高會(huì)浪費(fèi)能源，增加設(shè)備的投資和運(yùn)行費(fèi)用。
 

　　2、確定流量：所選取的計(jì)量泵流量應(yīng)等于或略大于工藝所需流量。計(jì)量泵流量的使用范圍在計(jì)量泵額定流量范圍的30～100%較好，此時(shí)計(jì)量泵的重復(fù)再現(xiàn)精度高?？紤]到經(jīng)濟(jì)實(shí)用，建議計(jì)量泵的實(shí)際需要流量選擇為計(jì)量泵額定流量的70～90%。
 

　　3、確定泵頭(液力端)材質(zhì)：計(jì)量泵的具體型號(hào)規(guī)格確定后，再根據(jù)過(guò)流介質(zhì)的屬性選擇過(guò)流部分的材質(zhì)，這一步非常重要，若選擇不當(dāng)，將會(huì)造成介質(zhì)腐蝕損壞過(guò)流部件或介質(zhì)泄露污染系統(tǒng)等，嚴(yán)重時(shí)還可能造成重大事故。
 

　　4、其他方面：在選擇計(jì)量泵時(shí)，還需要考慮所需計(jì)量泵的精度級(jí)別，精度級(jí)別越高投入越大。計(jì)量泵一般工作溫度在-30～100℃，特殊計(jì)量泵其工作溫度范圍更寬(如帶保溫夾套的高溫液體計(jì)量泵，其輸送溫度可達(dá)500℃)。對(duì)于介質(zhì)的粒度，要求應(yīng)小于0.1mm，對(duì)于大于0.1mm的介質(zhì)，可針對(duì)性地對(duì)泵的過(guò)流結(jié)構(gòu)進(jìn)行改變，以滿足需要。對(duì)于介質(zhì)的粘度，一般應(yīng)在0～1000mm/s，特殊的計(jì)量泵可達(dá)6000mm2/s。
 

　　5、機(jī)械隔膜式計(jì)量泵的流量是在標(biāo)定的額定壓力之下測(cè)得的大流量(室溫下清水輸送時(shí))，若壓力下降，則輸出的流量會(huì)比標(biāo)定的高。
 

　　6、計(jì)量泵輸出流量為硬特性(除機(jī)械隔膜式計(jì)量泵)。流量一旦調(diào)節(jié)到位即為定值，不受排出壓力的影響。
 

　　計(jì)量泵的安裝注意事項(xiàng)
 

　　◆ 防止管路震動(dòng)：排出端流體由于慣性阻力，在泵運(yùn)行開(kāi)始瞬間，會(huì)對(duì)管路產(chǎn)生脈動(dòng)撞擊力。這是往復(fù)式泵的*現(xiàn)象，是由于管道內(nèi)液體受到突然加速而引起的。
 

　　為了防止產(chǎn)生這種現(xiàn)象出現(xiàn)，要求排出端慣性阻力(Pid)<1.0kgf/cm2，當(dāng)Pid達(dá)到1.0kgf/cm2時(shí)，管路就會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)，會(huì)對(duì)泵及其外設(shè)造成不良影響。
 

　　解決辦法：
 

　　1、安裝脈動(dòng)阻尼器(用于消除管道內(nèi)液體壓力脈動(dòng)或者流量脈動(dòng)的壓力容器)；
 

　　2、增大出口端管路直徑并縮短出口管路的長(zhǎng)度。
 

　　◆ 防止過(guò)量供給：過(guò)量供給是由于管路中液體的流動(dòng)慣性，影響止回閥的正常工作，使止回閥失效，從而導(dǎo)致泵的流量過(guò)大、不穩(wěn)定。每當(dāng)吸入端負(fù)壓不足或者管路過(guò)長(zhǎng)，都有可能產(chǎn)生這種現(xiàn)象。因此，要求：泵的壓差>慣性阻力Pi(入口端或出口端中的較大者)。
 

　　解決辦法：
 

　　1、安裝脈動(dòng)阻尼器；
 

　　2、安裝背壓閥；
 

　　3、盡量縮短進(jìn)出口管路的長(zhǎng)度。
 

　　◆ 防止氣蝕發(fā)生：若裝置氣蝕余量(NPSHa)不足，泵可能因斷流或氣蝕受到損壞。所以，要求裝置氣蝕余量，NPSHa>必需氣蝕余量(NPSHr)。