在電線電纜的生產中，由于其原材料成本占生產成本的80%以上，而銅、鋁、鋼芯、橡膠、塑料和護套等材料又為原材料成本的主體，這就要求電線電纜企業(yè)在如何設計有特色的產品、節(jié)約原材料、開發(fā)新型環(huán)保材料等方面下功夫。因此，今后必須考慮以下措施，來打造電線電纜行業(yè)的循環(huán)經濟：
首先，淘汰冷軋機和黑銅桿。用冷軋機軋制出芰8黑銅桿的生產工藝是落后的，而且其黑銅桿氧化物含量高，導電率低，性能差，拉力重量比小，耗材、耗能、污染嚴重，應該淘汰。
其次，積極推廣鋁稀土優(yōu)化處理技術。并利用引進的部分關鍵設備和技術添加鋁鋯合金，將熔鋁燃煤爐改造成熔鋁燃油或天然氣爐，全部消除熔鋁燃煤爐燃煤煙塵和煙氣的排放，并設置煙氣過濾裝置凈化煙氣，提高排放質量，提高成品率，降低成本，同時使導線工作溫度從70℃提高到150℃，載流量提高1.6倍。
第三，積極引進技術，自主創(chuàng)新開發(fā)性能優(yōu)良的電線電纜設備。目前，電線電纜主導產品的關鍵生產設備與*設備比較，技術水平差距仍然很大，主要表現(xiàn)在生產率低、自動化程度不高、能耗較大、可靠性較差，還不能滿足行業(yè)發(fā)展的需要，消化吸收嚴重滯后。電線電纜設備的技術水平、性能和可靠性對于提高電線電纜產品質量、生產效率、材料利用率均有不可估量的好處。要積極引進技術，自主創(chuàng)新開發(fā)性能優(yōu)良、高水平的電線電纜設備，為打造電線電纜行業(yè)的循環(huán)經濟服務。 zui后，積極開發(fā)環(huán)保型電線電纜產品，加強廢電線電纜產品的回收工作。 目前，生產電線電纜產品大量使用橡膠、聚氯乙烯、聚乙烯等高分子化工材料。在生產電線電纜產品過程中產生大量有毒有害氣體。因此要積極開發(fā)環(huán)保型電線電纜原材料，生產產品環(huán)保型電線電纜。日本藤倉等電纜公司在開發(fā)了環(huán)保型電線電纜產品后，為了壟斷市場，積極推進政府頒布環(huán)保型電線電纜產品標準。近年來，環(huán)保型電線電纜產品的銷售份額急劇擴大，普通的電線電纜和阻燃電線電纜根本無法與其競爭。 在電線電纜生產過程中產生的邊角余料，可以直接回收回用。建議成立專業(yè)的“聚氯乙烯”廢料回收處理廠，定點加工，改作他用，避免產生二次污染。