無(wú)堵塞旋流曝氣器在工作時(shí)，空氣由進(jìn)氣管高速噴入曝氣器底部，比重遠(yuǎn)小于水的空氣會(huì)以很大的動(dòng)量急速上升，曝氣器內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓，約有空氣量1.5倍的池底活性污泥及污水被吸入曝氣器中，實(shí)現(xiàn)次混合；空氣、活性污泥、污水混合物在高速上升過(guò)程中通過(guò)旋切器產(chǎn)生劇烈漩渦流，實(shí)現(xiàn)第二次混合；混合物再經(jīng)過(guò)特殊設(shè)計(jì)的多層切割器粉碎成微顆粒群，氧氣被迫溶入水中，實(shí)現(xiàn)第三次混合；富氧的混合物以較高流速射離曝氣器筒體，從而實(shí)現(xiàn)池內(nèi)均勻混合。

無(wú)堵塞旋流曝氣器相對(duì)傳統(tǒng)曝氣器的優(yōu)勢(shì)分析：

1、無(wú)堵塞：傳統(tǒng)曝氣器是通過(guò)其表面大量微孔開實(shí)現(xiàn)氣體擴(kuò)撒功能，氣體會(huì)因水壓阻力形成間歇性排放，污泥會(huì)在短暫的間隙時(shí)通過(guò)微孔瞬間流入曝氣器內(nèi)，造成微孔堵塞，久之會(huì)造成整個(gè)曝氣系統(tǒng)的癱瘓；而如果將本發(fā)明的主體去除，僅是一個(gè)大孔徑的氣體釋放口，構(gòu)造決定不會(huì)堵塞。

2、能耗低、節(jié)能：傳統(tǒng)曝氣器由于孔徑只有幾百微米，氣體阻力大，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)功率高，耗電量大；且因氣孔堵塞使阻力逐漸增加，風(fēng)機(jī)負(fù)荷減重，能耗增加，同時(shí)導(dǎo)致風(fēng)機(jī)壽命減短。本發(fā)明是一個(gè)大孔徑的氣體釋放口，氣體阻力小、耗電低；且能常年保持在初的氣流阻力下運(yùn)轉(zhuǎn)。風(fēng)機(jī)負(fù)荷低，使用壽命長(zhǎng)。

3、安裝維護(hù)簡(jiǎn)單：傳統(tǒng)曝氣器安裝或維修時(shí)，需要停止廢水流入、排凈池內(nèi)活性污泥，清理池內(nèi)泥水再進(jìn)行安裝，安裝完成后需要重新培養(yǎng)活性污泥，費(fèi)工費(fèi)時(shí)費(fèi)力；此外，池底堆積物易釋放硫化氫，存在安全隱患。本發(fā)明無(wú)需排水作業(yè)，只需在地面將其與配管組裝，用起吊機(jī)吊起放入注滿水的池內(nèi)，將支管與曝氣主管連接即可，方便快捷。

4、使用壽命長(zhǎng)：傳統(tǒng)曝氣器會(huì)因堵塞和材質(zhì)老化導(dǎo)致曝氣器失效，需要3-4年更換一次；本發(fā)明采用尼龍和玻璃纖維材質(zhì)，15年內(nèi)不需要更換。

5、不產(chǎn)生污泥堆積：傳統(tǒng)曝氣器形成的氣泡群的上升力較弱，池內(nèi)得不到均勻攪拌，因此不可避免的造成堵塞和底部污泥堆積。本發(fā)明大量被釋放后，伴隨較大動(dòng)量上升，曝氣器內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓，約有空氣量1.5倍的池底活性污泥及污水被吸入曝氣器中并迅速吹出，因而池底不會(huì)產(chǎn)生污泥堆積。