單機(jī)布袋除塵器的除塵布袋從原料到成品需要很多工序，每一道工序都需要嚴(yán)格把關(guān)，如果濾袋出現(xiàn)質(zhì)量問題，多出現(xiàn)在濾袋原料、袋口直徑、濾袋長度、袋口彈簧圈、縫紉線。
 

　　單機(jī)布袋除塵器的除塵布袋加工注意事項(xiàng)如下：
 

　　1.除塵布袋裁剪時(shí)，用電剪子，可防止經(jīng)緯線松散。縫紉用線必須用性能相同之線。
 

　　2.除塵布袋滌綸、丙綸、維綸經(jīng)有關(guān)衛(wèi)生部門鑒定，用于食品、制藥等行業(yè)對(duì)人體健康*。
 

　　3.食品，制藥工業(yè)使用除塵布袋前應(yīng)用溫水沖洗，以免布面污物帶入。
 

　　(沖)洗，(濃度視情況而定)即可使布身變軟，恢復(fù)濾布的疏水性和透氣性，提高濾布使用率。
 

　　4.可生產(chǎn)特殊規(guī)格的產(chǎn)品。如布料幅寬可增減，布袋的直徑大小可以任意選定，但請(qǐng)前半月至1個(gè)月通知，以便產(chǎn)品可以計(jì)劃生產(chǎn)。
 

　　5.除塵布袋使用后，若因渣滓堵塞布孔、使布身發(fā)硬影響過濾速度，可根據(jù)各種纖維性能選用丙酮、草酸、甲苯、燒堿、酒精等溶液，浸泡。
 

　　濾袋長度過長會(huì)造成濾袋下部磨損，尤其是袋底向上100㎜以內(nèi)，主要是除塵濾袋長度超過袋籠長度30㎜以上，濾袋在過濾時(shí)收縮過大，濾袋袋底向上100㎜，會(huì)和袋籠底部發(fā)生磨擦，zui終磨損濾袋。破損痕跡多為由內(nèi)向外，在袋子下部皺褶處破損。
 

　　濾袋彈簧圈關(guān)系到濾袋的密封、承重等重要環(huán)節(jié)，彈簧片斷裂多發(fā)生于除塵布袋儲(chǔ)存不當(dāng)彈簧片氧化銹蝕或彈簧片鋼性太硬太脆，前者屬于客戶原因，后者屬于供應(yīng)商原因。彈簧片過軟只要不影響到濾袋安裝就沒有問題，如不能安裝需向供應(yīng)商更換。
 

　　縫紉線斷裂多數(shù)是磨損造成的，斷裂面有明顯磨損痕跡。也有縫紉線和濾袋材質(zhì)不同造成的，不過此種情況發(fā)生概率極低，斷裂面呈粉碎狀或強(qiáng)力下降斷裂。
 

　　單機(jī)布袋除塵器的除塵布袋使用時(shí)注意事項(xiàng)：
 

　　除塵布袋在使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露點(diǎn)以下，特別是在負(fù)壓下使用布袋除塵器更應(yīng)注意。由于其外殼常常會(huì)有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于露點(diǎn)，濾袋就會(huì)受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法繼續(xù)運(yùn)行，有的產(chǎn)生糊袋無法除塵。
 

　　要防止除塵配件結(jié)露，必須保持氣體在除塵器及其系統(tǒng)內(nèi)各處的溫度均高于其露點(diǎn)25——35℃(如窯磨一體機(jī)的露點(diǎn)溫度58℃，運(yùn)行溫度應(yīng)在90℃以上)，以保證濾袋的良好使用效果。其措施為采取適當(dāng)?shù)募訙卮胧?。如在除塵器內(nèi)設(shè)遠(yuǎn)紅外電加熱器、電熱器，或者在袋室內(nèi)增設(shè)暖氣片，可以適當(dāng)提高主機(jī)的煙氣溫度。加強(qiáng)除塵器和除塵系統(tǒng)的溫度監(jiān)測，以便掌握袋式除塵器的使用條件，防止結(jié)露產(chǎn)生。