在潛水曝氣機(jī)中的電機(jī)驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)拌和液體發(fā)生旋向射流，使用沿著射流表面的剪切應(yīng)力來進(jìn)行混合，使流場以外的液體經(jīng)過沖突發(fā)生拌和效果，在極度混合的同時，構(gòu)成體積流，使用大體積活動方法得到受控流體的輸送。中心鼓是由一個電機(jī)驅(qū)動，中心在鼓裝的放電槽，收集洗刷的高濃度的渣水混合物。反沖系統(tǒng)由反洗水泵、桿、沖刷噴嘴，反沖起動器，反沖泵將過濾后的水提取為沖刷水，經(jīng)過洗刷棒輸送到噴嘴射流風(fēng)機(jī)高壓水清洗布，沖刷水僅占1%的水過濾，不影響過濾功率。
 

　　主機(jī)工作時，渾濁空氣經(jīng)過排風(fēng)口、排風(fēng)道至室外，室外新鮮空氣從窗進(jìn)器引進(jìn)，在主機(jī)構(gòu)成的壓力場效果下，至室內(nèi)活動區(qū)域，氣流組織方法科學(xué)合理，持續(xù)低風(fēng)量規(guī)劃，運轉(zhuǎn)時低噪音低能耗。在污水介質(zhì)中長期使用后，葉輪與密封環(huán)之間的空隙可能增大，形成水泵流量和功率下降，應(yīng)關(guān)掉電閘，將水泵吊起，拆下底蓋，取下密封環(huán)，按葉輪口環(huán)實際尺寸配密封環(huán)，空隙一般在0.5mm左右。
 

　　因為超微細(xì)孔曝氣發(fā)生的氣泡，在水體中與水的接觸面極大，上浮流速低，接觸時刻長，因此氧的傳質(zhì)功率*。而其他增氧是表層增氧，而飼養(yǎng)水體主要是水底缺氧，水體底層堆積的肥泥、有機(jī)分泌物、剩余蛻變的餌料等難解的有機(jī)物，會耗費很多的氧，而足夠的微孔曝氣增氧，使其轉(zhuǎn)化為微生物溶解分化的有機(jī)物。葉輪與傳統(tǒng)葉輪比較，該泵葉輪選用單流道或雙流道方法，它類似于一截面巨細(xì)相同的彎管，具有非常好的過流性，配以合理的蝸室，使得該泵具有功率高、葉輪經(jīng)動靜平衡實驗，使泵在運轉(zhuǎn)中無振動。
 

　　潛水曝氣機(jī)通常的安置方法是使散流器的直邊平行于側(cè)壁，因為散流器角部射流較弱，且從散流器角到墻角的距離又相對較長，所以這樣安置的結(jié)果是頂面的四個角處流速較低，為使流場更加均勻，應(yīng)將散流器在平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)45°安置，也就是使散流器的直邊對墻角，而使散流器的角部對側(cè)壁，對與模擬實例相同的通風(fēng)小室進(jìn)行模擬。
 

　　在進(jìn)水中的固體堆積在過濾器布過濾布保存，跟著過濾時刻的延伸，中心滾筒的液面升高。當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)定的zui大水平轉(zhuǎn)盤開端漸漸滾動，反沖刷泵經(jīng)過堆積在沖刷固體資料的布清洗噴嘴提取過濾水。在整個操作進(jìn)程中，該過濾器是接連的，即便在清洗進(jìn)程中，過濾器仍然是在進(jìn)程中。經(jīng)過排渣槽，在洗刷后的中心桶水后，在中心鼓渣水中心設(shè)置了排渣槽。
 

　　可用于污水處理廠的工藝流程中推動拌和含有懸浮物的污水、稀泥漿、工業(yè)進(jìn)程液體等，創(chuàng)立水流，加強(qiáng)拌和功用，防止污泥堆積及發(fā)生死角，是市政和工業(yè)污水處理工藝流程上的重要設(shè)備，在水處理工藝流程中，可實現(xiàn)生化進(jìn)程中固液二相和固液氣三相的均質(zhì)，活動的工藝要求。