安裝SMC電磁閥的8大禁忌和措施有?

2017年09月08日 09:11:54人氣：735來源：東莞市博粵氣動液壓設備有限公司（東莞市工搜電子有限公司）

　　安裝SMC電磁閥的8大禁忌和措施有?

　　SMC電磁閥工程施工中，剔鑿建筑結構，甚至切斷受力鋼筋，影響建筑物安全性能。

　　禁忌1：冬期施工在負溫度下進行水壓試驗。

　　后果：由于水壓試驗時管內(nèi)很快結冰，使管凍壞。

　　措施：盡量在冬施前進行水壓試驗，并且試壓后要將水吹凈，特別是閥門內(nèi)的水必須清除于凈，否則閥門將會凍裂。工程必須在冬季進行水壓試驗時，要保持室內(nèi)正溫度下進行，試壓后要將水吹凈。在不能進行水壓試驗時，可用壓縮空氣進行試驗。

　　措施：認真熟悉暖衛(wèi)工程施工圖紙，根據(jù)管道及支吊架安裝的需要，主動認真配合建筑結構施工預留孔洞和預埋件，具體參照設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。

　　禁忌2：管道焊接時，對口后管子錯口不在一個中心線上，對口不留間隙，厚壁管不鏟坡口，焊縫的寬度、高度不符合施工規(guī)范要求。

　　后果：管子錯口不在一中心線直接影響焊接質(zhì)量及觀感質(zhì)量。對口不留間隙，厚壁管不鏟坡口，焊縫的寬度、高度不符合要求時焊接達不到強度的要求。

　　安裝SMC電磁閥的8大禁忌和措施有?

　　禁忌3：管道系統(tǒng)竣工前沖洗不認真，流量和速度達不到管道沖洗要求。甚至以水壓強度試驗泄水代替沖洗。

　　后果：水質(zhì)達不到管道系統(tǒng)運行要求，往往還會造成管道截面減少或堵塞。

　　措施：用系統(tǒng)內(nèi)zui大設汁流量或不應小于3m/s的水流速度進行沖洗。應以排出口水色、透明度與入口水的水色、透明度目測一致為合格。

　　措施：焊接管道對口后，管子不能錯口，要在一個中心線上，對口應留間隙，厚壁管要鏟坡口，另外焊縫的寬度、高度應按照規(guī)范要求焊接。

　　禁忌4：管道直接埋設在凍土和沒有處理的松土上，管道支墩間距和位置不當，甚至采用干碼磚形式。

　　后果：管道由于支承不穩(wěn)固，在回填土夯實過程中遭受損壞，造成返工修理。

　　措施：管道不得埋設在凍土和沒有處理的松土上，支墩間距要符合施工規(guī)范要求，支墊要牢靠，特別是管道接口處，不應承受剪切力。磚支墩要用水泥沙漿砌筑，保證完整、牢固。

　　禁忌5：固定管道支架的膨脹螺栓材質(zhì)低劣，安裝膨脹螺栓的孔徑過大或者膨脹螺栓安裝在磚墻甚至輕質(zhì)墻體上。

　　后果：管道支架松動，管道發(fā)生變形，甚至脫落。

　　措施：

　　管道用法蘭盤及襯墊必須滿足管道設計工作壓力的要求。采暖和熱水供應管道的法蘭襯墊，宜采用橡膠石棉墊；給排水管道的法蘭襯墊，宜采用橡膠墊。法蘭的襯墊不得突入管內(nèi)，其外圓到法蘭螺栓孔為宜。法蘭中間不得放置斜面墊或幾個襯墊，連接法蘭的螺栓直徑比法蘭盤孔徑宜小于2mm，螺栓桿突出螺母長度宜為螺母厚度的1/2。

　　安裝SMC電磁閥的8大禁忌和措施有?

　　禁忌6：管道系統(tǒng)水壓強度試驗和嚴密性試驗時，僅觀察壓力值和水位變化，對滲漏檢查不夠。

　　后果：管道系統(tǒng)運行后發(fā)生滲漏現(xiàn)象，影響正常使用。

　　措施：管道系統(tǒng)依據(jù)設計要求和施工規(guī)范規(guī)定進行試驗時，除在規(guī)定時間內(nèi)記錄壓力值或水位變化，特別要仔細檢查是否存在滲漏問題。

　　措施：膨脹螺栓必須選擇合格的產(chǎn)品，必要時應抽樣進行試驗檢查，安裝膨脹螺栓的孔徑不應大于膨脹螺栓外徑2mm，膨脹螺栓應用于混凝土結構上。

　　禁忌7：管道連接的法蘭盤及襯墊強度不夠，連接螺栓短或直徑細。熱力管道使用橡膠墊，冷水管道使用石棉墊，以及采用雙層墊或斜面墊，法蘭襯墊突人管內(nèi)。

　　后果：法蘭盤連接處不嚴密，甚至損壞，出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。法蘭襯墊突入管內(nèi)，會增加水流阻力。

　　禁忌8：污水、雨水、冷凝水管不做閉水試驗便做隱蔽。

　　后果：可能造成漏水，并造成用戶損失。

　　措施：閉水試驗工作應嚴格按規(guī)范檢查驗收。地下埋設、吊頂內(nèi)、管子間等暗裝污水、雨水、冷凝水管等要達到確保不滲不漏。

關鍵詞：電磁閥

上一篇：潛水渣漿泵的定期調(diào)節(jié)和注意事項

下一篇：自動加藥裝置詳細說明介紹

全年征稿/資訊合作 聯(lián)系郵箱：hbzhan@vip.qq.com

版權與免責聲明: 1、凡本網(wǎng)注明"來源：環(huán)保在線"的所有作品，版權均屬于環(huán)保在線，轉載請必須注明環(huán)保在線，http://m.kytsldc.cn。違反者本網(wǎng)將追究相關法律責任。; 2、企業(yè)發(fā)布的公司新聞、技術文章、資料下載等內(nèi)容，如涉及侵權、違規(guī)遭投訴的，一律由發(fā)布企業(yè)自行承擔責任，本網(wǎng)有權刪除內(nèi)容并追溯責任。; 3、本網(wǎng)轉載并注明自其它來源的作品，目的在于傳遞更多信息，并不代表本網(wǎng)贊同其觀點或證實其內(nèi)容的真實性，不承擔此類作品侵權行為的直接責任及連帶責任。其他媒體、網(wǎng)站或個人從本網(wǎng)轉載時，必須保留本網(wǎng)注明的作品來源，并自負版權等法律責任。; 4、如涉及作品內(nèi)容、版權等問題，請在作品發(fā)表之日起一周內(nèi)與本網(wǎng)聯(lián)系，否則視為放棄相關權利。