輕骨料強度承壓筒技術/是河北省虹宇儀器設備有限公司自行研發(fā)的新一代試驗儀器。

 輕骨料強度承壓筒用途：1．1本標準適用于粉煤灰陶粒和陶砂、粘土陶粒和陶砂、頁巖陶粒和陶砂、天然輕 骨料等多孔輕骨料的檢驗。  

1．2需要烘干的試樣，應在桓溫溫度為105－110℃的烘箱中進行干燥處理。  

    當試樣置于105－110℃的供箱中烘至恒重時，相鄰兩次稱量的時間間隔不得小

于3h。當相鄰兩次稱量值之差不大于該項試驗要求的精度時，則稱為恒重值。      

1．3本標準中三氧化硫含量、氯鹽含量、粗骨料的鐵分解重量損失、有機物含量等項試驗所用的試劑應為分析純，水為蒸餾水。  

1．4每項試驗應用寫相應的試驗報告，試驗報告的內容一般應包括：  

a．試驗項目的名稱；    

h．試驗材料的名稱、品種和產(chǎn)地；  

c．試驗數(shù)據(jù)的記錄；  

d．試驗結果計算所依據(jù)的公式、試驗結果的計算及取值。  

e．試驗結果的評定；    

f．試驗日期和試驗人員等。   

 輕骨料強度承壓筒2取樣  

2．1從每批產(chǎn)品中抽取有代表性的試樣。  

2．2初次抽取的試樣應不少于10份，其總料量應多于試驗用料量（見表1）的1倍。  

2．3初取試樣可在下列場合抽?。?nbsp; 

a．生產(chǎn)企業(yè)中進行常規(guī)檢驗時，應在通往料倉或料堆的運輸機的整個寬度上，有

一定的時間間隔內抽?。?nbsp;     

b．對均勻料堆進行取樣時，以每300m2（或500m2）為一批，不足者亦以一批論。

試樣可從料堆錐體自上到下的不同部位、不同方向任選10個點抽取。但要注意避免

抽取離析的及面層的材料；  

c．從袋裝料抽取試樣時，應從10袋的不同位置和高度中抽取。  

2．4初次抽取的試樣拌合均勻后，按四分法縮減到試驗所需的用料量（按表1規(guī)定）。 

 

 輕骨料強度承壓筒表１  輕滑料各項試驗的試樣用量表

                                         試樣用量（１）

序號    試驗項目                細骨料              粗骨料

                                           Dmax≤20mm       Dmax>20mm

  1    顆粒級配                    2          10               20

  2    松散容重                    5          30               40

  3    粗骨料的筒壓強度            —         5                5

  4    粗骨料的吸水率              —         4                4

  5    粗骨料的軟化系數(shù)            —        10                10

  6    粗骨料的顆粒容重            —         4                4

  7    粗骨料的抗凍性              —       2￣4              4￣6

  8    粗骨料的堅固性              —         2                4

  9    粗骨料的煮沸重量損失        —         2                4

  10   粗骨料的鐵分解重量損失      —         2                4

  11   三氧化硫含量                1          1                1

  12   氯鹽含量                    —       2￣4              2￣4

  13   含泥量                      —       5￣7              5￣7

  14   燒失量                      1          1                1

  15   有機物含量                  6        3￣8              4￣10

  16   天然輕滑料中異類巖石顆      —      10￣20            10￣20

       粒的含量                    

  17   粗骨料的粒型系數(shù)            —       2                  2

     粗骨料的強度標號            —       20                 20

  

3  顆粒級配 

 輕骨料強度承壓筒3.1  試驗目的

    用篩分法測定輕骨料的顆粒級配。作為評定輕骨料質量和配合比設計之用。 

 輕骨料強度承壓筒3.2  儀器設備

a.  烘箱；

b.  臺秤：稱量粗骨料用10kg臺秤（感量為5g）；稱量細骨料用1kg的托盤天平（感

量為1g）；

c.  篩子：篩分粗骨料用的篩子規(guī)格如下：圓孔篩，篩孔直徑為40.0,30.0,20.0,15.0

10.0和5.00mm共計六種，并附有篩底和篩蓋；篩分細骨料的篩子規(guī)格為10.0,5.00,2.50,

1.25, 0.63,0.315,0.160mm共計七種，并附有篩底和篩蓋。   

 輕骨料強度承壓筒3.3  試驗步驟

3.3.1  取粗骨料101（骨料zui大粒徑小于或等于20mm），或201（骨料zui大粒徑大于

20mm時），細骨料21，置于烘箱中烘至恒重。取烘干試樣，分成二等份，分別稱取試樣

重量。

    篩子按孔徑從大到小順序疊置，孔徑zui小者置于zui大層，附上篩底，將一份試樣

倒入zui上層篩里，上加篩蓋，順序過篩。

3.3.2  細骨料的篩分可用振動搖篩機振動過篩30min，取下，再用手篩，直至每分種

通過zui小于篩分量的１％時即可。如用手篩時，則篩至每分種通過量小于篩分的１％

時即可，稱取每號篩的篩余量。 

 輕骨料強度承壓筒3.4  結果計算

3.4.1  粗骨料的zui大料徑——以累計篩余重量百分率小于10％的該號篩孔尺寸定為粗

骨料的zui大粒徑。

3.4.2  計算分計篩余百分率——即每號篩上的篩余重量對試樣重量的百分率，計算

至0.1％。

3.4.3  計算累計篩余百分率——即每號篩上的分計篩余百分率加上該號篩以上各號篩

余百分率之和，計算至0.1％。

3.4.4  細骨料的細度模數(shù)按下式計算：

                    （A2＋A3＋A4＋A5＋A6）－1

                Mx＝──────────────   …………………… （1）

                            100－A1

式中：Mx──細度模數(shù)，計算至0.1；

   A1、A2……A6──分別為5.00，2.50………0.160mm孔徑篩上的累計篩余百分率。 

 輕骨料強度承壓筒3.5  結果評定

    取兩次試驗結果的算術平均值。篩分后，如每號篩上的篩余重量與底盤上的篩余量

之和同原試樣重量相差超過1％時，須重做。 

 輕骨料強度承壓筒3.6  試驗報告

    按本標準總則第1.4條。    

4  松散容重 

 輕骨料強度承壓筒4.1  試驗目的

    測定輕骨料在自然堆積狀態(tài)下單位體積的重量，作為評定輕骨料質量，計算空隙率

和配合比設計之用。

4.2  儀器設備

    a.地秤：zui大稱量50公斤（感量為50g）；

    b.托盤天平：zui大稱量5公斤（感量為2g）；

    c.容重筒：金屬制，其內部尺寸可根據(jù)容積大小取直徑與高度相等。容積為101、

51、11。粗骨料zui大粒徑大于20mm時，用101的容重筒；粗骨料zui大粒徑小于或等于

20mm時，用51的容重筒。細骨料用11的容重筒；

    d.烘箱；

    e.取樣勺或鐵鏟等。 

 輕骨料強度承壓筒4.3  試驗步驟

    取粗骨料30￣401或細骨料51，放入烘箱中烘至恒重。分成三份，備用。

    用取樣勺或小鐵鏟將試樣從離容器口上方5cm處均勻倒入，讓試樣自然落下，不得

碰撞容器，裝滿后使容器口上部試親成錐體，然后用直尺沿容器邊緣從中心向兩邊刮

平，表面凹陷處用較小的骨料填平后，稱重。

4.4  結果計算

    松散容重按下式計算：

                        （g－g1）×1000

                   γs＝────────   ……………………………… （2）

                             V

式中：γs──松重容重（kg/m3），計算至10kg/m3；

        g──試樣和容重筒的重量（kg）;

       g1──容重筒的重量（kg）；

       Ｖ──容重筒的容積（l）。 

 輕骨料強度承壓筒4．5結果評定  

    取3次試驗的算術平均值，如其中的zui大值與zui小值之差大于平均值的5％時，

須重做。

4．6試驗報告

    按本標準總則第1．4條。

5粗骨料的筒壓強度

5．1試驗目的

    用承壓筒法（或稱圓筒壓碎法）測定粗骨料顆粒的平均相對強度指標，作為

評定粗骨料質量之用。

5．2儀器設備

a．承壓筒：由圓柱形筒體（另帶筒底）、沖壓模和導向筒三部分組成（見圖1）；

筒體可用無縫鋼管制作，有足夠剛度，筒體內表面和沖壓模底面須經(jīng)滲碳處理。筒

底可拆卸，并裝有把手。沖壓摸外表面有刻度線，以控制裝料高度和壓人深度。導 

向筒用以導向和防止偏心；  輕骨料強度承壓筒

b．壓力機：根據(jù)筒壓強度的大小選擇合適噸位的壓力機，測定值的大小宜位于所選

壓力機表盤讀數(shù)的20％～80％范圍內；  

c．托盤天平：zui大稱量5kg（感量為2g）：  

d．烘箱。  

5．3試驗步驟    輕骨料強度承壓筒

5．3．1篩取10－20mm粒級（粉煤灰陶粒允許采用10￣15mm的粒徑）的試樣51，其中

10－15mm粒徑的體積含量應占50％－70％。 

5．3．2用承壓筒（帶筒底）裝試樣，分別測定3次松散料重，取其算術平均值。對天

然輕骨科，取測得的平均松散料重值乘以1.15的填充系數(shù)作為試樣量；對其他輕骨料，

則乘以1.10的填充系數(shù)作為試樣量。

5．3．3  按上述試樣量稱取試樣，裝入承壓筒，先用木錘沿筒壁四周輕敲數(shù)次，然后

裝上導向筒和沖壓模，檢查沖壓模的下刻度線是否與導向筒的上緣重合，如不重合，

再輕敲筒壁四周直至*重合為止。

    把承壓筒放在壓力機的下壓板上，以每秒約30￣50kg的速度勻速加荷。當沖壓模壓

入深度為20mm時，記下壓力值。

5．4結果計算 輕骨料強度承壓筒   

    粗骨料的筒壓強度按下式計算：      

                            P

                        Rt＝─  …………………………   （3） 

                            F

式中：Rt──粗骨料的筒壓強度（kgf／cm2），計算至lkgf／cm2； 

      P──壓人深度為20mm時的壓力值（kgf）： 

      F──承壓成積（即沖壓模面積F＝100cm2）。 

5。5結果評定  

    粗骨料的筒壓強度以3次試驗結果為一組，取其算術平均值。若3次試驗結果中

zui大值與zui小值之差大于平均值的15％時，須重做。  

5．6試驗報告    輕骨料強度承壓筒

    按本標準總則第1．4條。  

6粗骨料的吸水率  

6．1試驗目的   

    測定干燥狀態(tài)粗骨料的吸水率，作為評定輕骨料質量和確定混凝土拌合物附加

水量之用。  

6．2儀器設備  

a．托盤天平：zui大稱量1kg（感量為1g）：  

b．烘箱：  

c．篩子：篩孔為5．00mm的篩子；

d．容器、瓷盤及毛巾等。  

6．3試驗步驟  

6．3．1取試樣41，用篩孔為5．00mm的篩子過篩，取篩余物烘至桓重，備用。  

6．3．2把試樣拌合均勻，分成三等份，稱取每份重量，然后放人盛水的容器中。

如有顆粒漂浮于水上，必須設法將其壓入水中。      輕骨料強度承壓筒

    試樣浸水1h后，將試樣倒人5．00mm的篩子中，濾水1～2min，然后倒在擰干的

濕毛巾上，用手抓住毛巾兩端，使其成槽形，讓骨料在毛巾上往返滾動四次后，將

骨料倒入瓷盤里，打干毛巾，再重復上述步驟1次。然后稱重。   輕骨料強度承壓筒

6．4粗骨料的1h吸水率按下式計算：  

                       g1－g

                   Wc＝─── ×100   ………………………… （4）

                         g

                   

式中：Wc──粗骨料的1h吸水率（％），計算至0.1％；

      g1──浸水試樣重量（g）；

      g──烘干試樣重量（g）。

6.5  結果評定

    取３次試驗的算術平均值作為試驗結果。

6.6  試驗報告

    按本標準總則第1.1條。