明晟環(huán)保氨法脫硫：低壓省煤器對(duì)靜電除塵影響的分析

鍋爐低壓省煤器本體安裝于空預(yù)器出口至除塵器入口的豎直煙道內(nèi)，受熱面采用分組布置的方式，每個(gè)煙道內(nèi)布置換熱管箱，低壓省煤器傳熱元件采用翅片管，低壓省煤器內(nèi)凝結(jié)水與煙氣換熱呈逆流布置。低壓省煤器管內(nèi)冷卻水與主凝結(jié)水成并聯(lián)布置。其進(jìn)水取自低加出口，經(jīng)升壓泵增壓后進(jìn)入低壓省煤器入口集箱，吸收煙氣熱量后匯入出口集箱，沿回水母管匯入低加出口母管。為保證低壓省煤器進(jìn)水溫度穩(wěn)定，在低省進(jìn)回水母管間設(shè)計(jì)有再循環(huán)管。

對(duì)靜電除塵器除塵效果的影響分析

排煙溫度對(duì)除塵效率的影響體現(xiàn)在以下四個(gè)方面：

1.排煙溫度升高，使煙氣量增大(排煙溫度每升高10℃，煙氣量增加約3%)，煙氣流速提高，煙氣在除塵器中處理時(shí)間縮短，降低了收塵效率。

2.排煙溫度升高，使電場(chǎng)擊穿電壓下降(煙溫每升高10℃，電場(chǎng)擊穿電壓下降約3%)，收塵效率下降。

3.排煙溫度高，粉塵比電阻增大，易形成反電暈，造成除塵效率下降。當(dāng)排煙溫度在150℃左右時(shí)，粉塵的比電阻zui高，電除塵器更易出現(xiàn)低電壓、大電流的反電暈現(xiàn)象，造成除塵效率下降。

4.煙溫高會(huì)使氣體的粘滯性變大，導(dǎo)致煙塵顆粒在煙氣中的驅(qū)進(jìn)速度減緩，造成除塵效率下降。

運(yùn)行繼續(xù)調(diào)整的空間

因建設(shè)低壓省煤器的初衷是節(jié)能降耗，做科研時(shí)考慮到可能對(duì)煙塵治理有益，但是并沒有將該項(xiàng)指標(biāo)作為重點(diǎn)，通過運(yùn)行和性能試驗(yàn)測(cè)試，除塵指標(biāo)往往能收到意想不到的效果。

但是，因運(yùn)行時(shí)間短，低壓省煤器運(yùn)行分工屬主機(jī)主控室操作，靜電除塵器運(yùn)行屬灰燃運(yùn)行專業(yè)操作，雙方溝通、協(xié)調(diào)并不好，對(duì)煙塵指標(biāo)的調(diào)整還沒有達(dá)到精細(xì)化水平。相信通過運(yùn)行調(diào)整的提高，低壓省煤器對(duì)調(diào)節(jié)煙塵排放指標(biāo)的控制仍有提高的空間，并建議從如下方面著手：

1. 根據(jù)運(yùn)行煤種和煙氣實(shí)際運(yùn)行壓力，計(jì)算煙氣水露溫，預(yù)留足夠的安全余量(10℃左右即可)，既確保安全，又達(dá)到經(jīng)濟(jì)佳性能，對(duì)除塵更有利。

2 嚴(yán)格監(jiān)控入爐煤收到基硫含量，若煤的含硫量變化，及時(shí)調(diào)整低壓省煤器的進(jìn)口水溫及出口煙溫，防止發(fā)生低溫腐蝕及堵灰的同時(shí)，確保排煙溫度和除塵指標(biāo)更優(yōu)。

明晟環(huán)保的第六代氨法脫硫技術(shù)已發(fā)展的相當(dāng)成熟，現(xiàn)在已經(jīng)應(yīng)用的領(lǐng)域包括燃煤鍋爐自備電廠、化工企業(yè)、焦化企業(yè)、碳素企業(yè)、造紙企業(yè)等等。

明晟環(huán)保憑借幾十年的化工經(jīng)驗(yàn)，以實(shí)體工業(yè)求發(fā)展，以低碳經(jīng)濟(jì)、變廢為寶為理念，從根本上解決了高耗能和二次污染問題，使超低排放科技化、系統(tǒng)化。 

明晟環(huán)保愿與社會(huì)各界聯(lián)合起來，共負(fù)社會(huì)和歷史的責(zé)任，推進(jìn)人類文明的進(jìn)步。