專業(yè)介紹E+H質(zhì)量流量計(jì)安裝使用
（1）常規(guī)要點(diǎn)   傳感器與大的變送器或電動(dòng)機(jī)之間至少要有0.6m的距離。由于傳感器工作依賴電磁場(chǎng)，所以一定要避免將傳感器安裝在大的干擾電磁場(chǎng)附近。另外，還應(yīng)仔細(xì)選擇安裝位置盡量避免振動(dòng)。      （2）測(cè)量液體時(shí)的安裝位置   傳感器的安裝應(yīng)能保證液體滿管，以便能降低密度變化對(duì)測(cè)量度的影響。而當(dāng)過程管道需清潔時(shí)，安裝位置應(yīng)能保證*排空液體。為不使傳感器內(nèi)部聚集氣體，應(yīng)避免將傳感器安裝在管道系統(tǒng)的zui。                                                                                                                                                                                                 （3）測(cè)量氣體時(shí)的安裝位置   為不使傳感器內(nèi)部聚集液體，應(yīng)避免安裝在管道的低點(diǎn)。                                                           （4）安裝方向   過程的要求和已布置好工藝管道的位置決定了大多數(shù)傳感器的安裝方向。雖然傳感器的安裝角度不影響流量計(jì)工作，但應(yīng)盡可能考慮如下建議：   
（a）當(dāng)測(cè)量液體時(shí)，傳感器外殼應(yīng)朝下安裝，以避免空氣集聚在流量管內(nèi)；   
（b）當(dāng)測(cè)量氣體時(shí)，傳感器外殼應(yīng)朝上安裝，以避免冷凝水集聚在流量管內(nèi)；   
（c）當(dāng)測(cè)量液體漿料時(shí)，傳感器應(yīng)垂直安裝，像一面旗，以避免顆粒聚積在流量管內(nèi)。工藝介質(zhì)應(yīng)由下往上流動(dòng)以避免噴流空管。江蘇恒達(dá)儀表              
（5）流向   無論何種流向，傳感器都能測(cè)量流量。一般傳感器上均用箭頭指明流體正常的流向。                             （6）閥門   為便于流量計(jì)調(diào)零，傳感器下游應(yīng)安裝截止閥。為便于批量操作，傳感器和截止閥應(yīng)盡量靠近接受容器。在傳感器和截止閥間不應(yīng)安裝軟管，避免膨脹或壓縮造成批量誤差。另外，可在下游安裝調(diào)節(jié)閥以防止介質(zhì)產(chǎn)生汽化或抽空。                                                                                                                                                                                              （7）氣液兩相流   如工藝介質(zhì)產(chǎn)生氣液兩相流，就應(yīng)將傳感器外殼朝下安裝，或安裝在垂直管道上。這種安裝方式能有效避免介質(zhì)中的氣體聚積在流量管中。                                                                                                                                      （8）裝載和卸載計(jì)量   在裝載和卸載計(jì)量應(yīng)用中，傳感器外殼應(yīng)朝上或垂直安裝。傳感器下游應(yīng)安裝單向閥，以防止介質(zhì)回流。單向閥應(yīng)盡可能靠近傳感器安裝。在某些情況下，工藝介質(zhì)不能*從管道中排除，此時(shí)一般建議旗式安裝。在裝載或卸載應(yīng)用時(shí)，應(yīng)盡量按照以下開車步驟進(jìn)行：   
（a）在傳感器上游和下游安裝截止閥；   
（b）關(guān)閉上游閥；   
（c）打開部分下游閥；  
（d）緩慢打開上游閥以排出空氣和利用介質(zhì)充滿傳感器；   
（e）當(dāng)流量系統(tǒng)開始計(jì)量時(shí)，緩慢打開下游閥直到全部打開 。
E+H質(zhì)量流量計(jì)故障處理硬件故障
若出現(xiàn)誤差偏大，積算器顯示不亮或不增值，顯示器空白位等現(xiàn)象，其原因：
a.安裝不規(guī)范，可直接導(dǎo)致流量計(jì)零漂，如質(zhì)量流量計(jì)安裝在泵出口處較近，傳感器支撐強(qiáng)度不夠，連接法蘭焊接不當(dāng)產(chǎn)生應(yīng)力信號(hào)，電纜受電磁干擾。
b.接線問題
若出現(xiàn)顯示器不亮現(xiàn)象，應(yīng)檢查積算器電源連線，若出現(xiàn)保險(xiǎn)絲被燒，應(yīng)確認(rèn)輸入電壓與標(biāo)準(zhǔn)電壓標(biāo)稱值，交直流形式是否一致。又若出現(xiàn)積算器不隨流量增加時(shí)，應(yīng)檢查積算器接線，若積算器裝有正/反向程序，應(yīng)檢查流量計(jì)接線，因流量計(jì)接線不正確，會(huì)使積算器在反向流時(shí)不遞增。
c.工藝介質(zhì)變化
若測(cè)量介質(zhì)出現(xiàn)夾氣，氣化或兩相流等現(xiàn)象，變送器會(huì)出現(xiàn)報(bào)警顯示，嚴(yán)重時(shí)，傳感器停止工作。
d.變送器失效。
e.傳感器失效。
f.管道吹掃問題。
軟件問題
質(zhì)量流量計(jì)故障處理——對(duì)于剛校驗(yàn)完的流量計(jì)安裝使用前一定要注意在當(dāng)前工況下的零點(diǎn)校驗(yàn)，必須保證流量計(jì)中充滿介質(zhì)后關(guān)閉兩端截止閥才能零點(diǎn)標(biāo)定，具體的方法有很多種，面板操作、手操器以及使用prolinkⅡ軟件。
a.零點(diǎn)校準(zhǔn)有誤。
b.參數(shù)設(shè)置有誤。
c.電源的脈沖波動(dòng)。
d.i/o組態(tài)有誤（一定要注意量程）。
e.操作有誤