選用常用閥門(mén)應(yīng)從六大方面去分析，去考慮，去注意。
　　
　　1、首先我們先從閥門(mén)的使用要求來(lái)分析：普通球閥，蝶閥，截止閥按其結(jié)構(gòu)特征是嚴(yán)禁作調(diào)節(jié)用的。但在工藝設(shè)計(jì)中，普遍將其用于調(diào)節(jié)使用。由于調(diào)節(jié)使用，閥門(mén)密封件長(zhǎng)期處于節(jié)流狀態(tài)，油品中雜質(zhì)沖刷密封件，損傷密封面，造成關(guān)閉不嚴(yán)或因操作人員為了使已經(jīng)損傷密封面達(dá)到密封，造成閥門(mén)的過(guò)關(guān)，過(guò)開(kāi)想象
　　
　　閥門(mén)安裝位置不合理，當(dāng)使用介質(zhì)含有雜質(zhì)時(shí)，沒(méi)有在其前端安裝過(guò)濾器，使雜質(zhì)進(jìn)入閥門(mén)內(nèi)部，造成密封面損傷，或者雜質(zhì)沉積于閥底部，引起閥門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)，而產(chǎn)生泄漏。
　　
　　2、從工業(yè)要求角度考慮首先對(duì)腐蝕性介質(zhì)而言，如果溫度和壓力不高，應(yīng)該采用非金屬閥門(mén)，如塑料球閥，塑料蝶閥，塑料隔膜閥等閥門(mén)，如果在溫度高和壓力高的情況下可選用襯氟閥門(mén)，以節(jié)約貴重金屬。在選用非金屬閥門(mén)是，應(yīng)該考慮經(jīng)濟(jì)合理性，當(dāng)介質(zhì)為氧氣或氨氣等特殊介質(zhì)時(shí)，應(yīng)該選用的氧氣閥門(mén)或者氨氣閥門(mén)。
　　
　　對(duì)某些有結(jié)晶或者含沉淀物的介質(zhì)，不宜選用截止閥和閘閥，因?yàn)樗鼈兊拿芊饷嫒菀妆怀恋砦锬p，而導(dǎo)致介質(zhì)的泄漏。所以選用球閥比較合適，也可以選用平板閘閥，但采用夾套閥。
　　
　　一般水，蒸汽管道上的閥門(mén)，可采用鑄鐵閥門(mén)，但在室外蒸汽管道若停氣，會(huì)造成結(jié)冰，從而凍壞閥門(mén)，所以在寒冷地區(qū)，閥門(mén)采用鑄鋼，低溫鋼材質(zhì)或加以有效保溫措施為好。
　　
　　閘閥，截止閥和球閥是閥門(mén)使用量zui大的閥門(mén)，選用時(shí)用綜合考慮。閘閥流通能力強(qiáng)，輸送介質(zhì)的能耗少，但按照空間較大，截止閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，但流阻較大，球閥具有低流阻，快速啟閉的特點(diǎn)，但使用溫度受到限制，石油產(chǎn)品等粘度較大的介質(zhì)中，考慮到閘閥流通能力強(qiáng)，大多選用閘閥，而在水和蒸汽類管路上，應(yīng)選用截止閥，壓力降不大，故截止閥在水，汽等介質(zhì)管道中較多，球閥則在使用工況下的條件都可以。
　　
　　3、從操作方便角度考慮對(duì)于大直徑閥門(mén)和遠(yuǎn)距離，高空高溫，高壓的場(chǎng)合，應(yīng)選用電動(dòng)和氣動(dòng)閥門(mén)，對(duì)易燃場(chǎng)合下，要采用防爆裝置，為了安全可靠，應(yīng)用液動(dòng)和氣動(dòng)裝置。對(duì)于要快開(kāi)，快關(guān)的閥門(mén)，應(yīng)根據(jù)需要選用蝶閥，球閥，旋塞閥等閥門(mén)。不適合選用閘閥，截止閥。
　　
　　4、從耐溫耐壓能力考慮應(yīng)更加高溫高壓介質(zhì)常采用鑄件的珞鉬鋼，對(duì)于超高溫高壓介質(zhì)應(yīng)考慮選用其相應(yīng)鍛件，鍛件的綜合性能要高于鑄件。
　　
　　5、從調(diào)節(jié)流量的準(zhǔn)確性考慮需要準(zhǔn)確調(diào)節(jié)時(shí)，應(yīng)選用調(diào)節(jié)閥，當(dāng)需要調(diào)節(jié)小流量的準(zhǔn)確性時(shí)，應(yīng)采用針型閥。需要降低閥后壓力時(shí)，應(yīng)采用減壓閥，需要保持閥門(mén)壓力的穩(wěn)定性時(shí)，應(yīng)采用穩(wěn)壓閥。
　　
　　6、從可潔凈性能力考慮食品和生物工程生產(chǎn)運(yùn)輸中工藝管線上對(duì)閥門(mén)的要求需要考慮介質(zhì)的潔凈性，一般的閘閥和截止閥都無(wú)法保證。從可潔凈性考慮，沒(méi)有任何一種閥門(mén)可以和隔膜閥相比。