由于玻璃鋼桶槽采用玻璃鋼材質(zhì)，具有優(yōu)良的電絕緣性，在電解質(zhì)溶液中不導電，不會有離子溶解出來，也不存在電化學腐蝕和雜散電流腐蝕。因此，在大氣，水和一般濃度的酸，堿，鹽等介質(zhì)中有良好的化學穩(wěn)定性。特別在強的非氧化性酸和相當廣泛的PH范圍內(nèi)都有良好的適應性，可以解決一些不銹鋼都難以應對的介質(zhì)的防腐蝕問題。
　　
　　玻璃鋼桶槽槽壁板的焊接采用氬電聯(lián)焊，總的焊接順序為：先焊接相鄰兩圈壁板的立縫，后組對焊接其間的環(huán)縫。槽壁立縫焊接時應由多名焊工沿圓周均勻分布，同時、同向施焊。焊接順序是兩焊工同時內(nèi)外以氬焊封底，然后用電弧焊焊接。槽壁環(huán)縫由多名焊工沿圓周均勻分布，同時、同向施焊，起弧點和收弧點應錯開50mm以上。封底焊接時應分段退焊，退步長度為800mm。焊縫背面清根：采用磨光機打磨清根，要求清根寬度及深度均勻。桶槽壁高度的允許偏差,不應大于設計高度的0.5%;桶槽壁鉛垂的允許偏差,不應大于桶槽壁高度的0.4%,且不得大于50mm;桶槽壁的局部凹擊變形,應不大于13mm;桶槽壁上的工卡具焊跡,應清除干凈,焊疤應打磨平滑。桶槽底焊接后,其局部凹擊變形的深度不應大于變形長度的2%,且不應大于50mm。固定頂?shù)木植堪紦糇冃?應采用樣板檢查,間隙不得大于15mm。
　　
　　另外，在玻璃鋼桶槽施工過程中，要嚴格按照施工程序施工，嚴格控制各種尺寸，防止儲桶槽變形，在施工過程中要經(jīng)常測量各種尺寸，發(fā)現(xiàn)超標要現(xiàn)進行處理后在進行下一道工序的施工。桶槽充水試驗時，如發(fā)現(xiàn)桶壁焊縫缺陷，應放水使水面低于該處300mm或更低，將水擦干后返修，并重新進行試驗。同一部位的返修次數(shù)，不宜超過二次，當超過二次時，應經(jīng)技術(shù)負責人批準。