導讀：污泥脫水機主要包括板框式污泥脫水機、帶式污泥脫水機、離心式污泥脫水機和疊氏污泥脫水機四種不同類型。
　　
　　1、板框式污泥脫水機：價格低廉，擅長無機污泥的脫水，泥餅含水率低。但易堵塞，需要使用高壓泵，不適用于油性污泥的脫水，難以實現(xiàn)連續(xù)自動運行。
　　
　　在密閉的狀態(tài)下，經(jīng)過高壓泵打入的污泥經(jīng)過板框的擠壓，使污泥內(nèi)的水通過濾布排出，達到脫水目的。
　　
　　2、帶式污泥脫水機：都采用濃縮脫水一體機，對進泥濃度很低的二沉池污泥進行直接濃縮脫水，而離心脫水機對進泥濃度要求比較高，低濃度污泥由于污泥固相濃度低，液相多，很難做到很好的固液分離，國內(nèi)很多污水廠由于要升級改造將原先濃縮池拆除，導致原先離心脫水機無法正常使用，只好更換成帶式濃縮脫水機。
　　
　　目前使用普遍，技術相對成熟。脫水機自動連續(xù)運行，具有處理量大，操作簡單，適應工況廣泛等特點。
　　
　　由上下兩條張緊的濾帶夾帶著污泥層，從一連串有規(guī)律排列的輥壓筒中呈S形經(jīng)過，依靠濾帶本身的張力形成對污泥層的壓榨和剪切力，把污泥層中的毛細水擠壓出來，從而實現(xiàn)污泥脫水。
　　
　　3、離心式脫水機：處理能力大。但耗電大，噪音大，震動劇烈；維修比較困難，不適于比重接近的固液分離。
　　
　　由轉(zhuǎn)載和帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送器組成，污泥由空心轉(zhuǎn)軸送入轉(zhuǎn)筒，在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力下，產(chǎn)即被甩入轉(zhuǎn)鼓腔內(nèi)。
　　
　　由于比重不一樣，形成固液分離。污泥在螺旋輸送器的推動下，被輸送到轉(zhuǎn)鼓的錐端由出口連續(xù)排出；液環(huán)層的液體則由堰口連續(xù)“溢流”排至轉(zhuǎn)鼓外靠重力排出。
　　
　　4、蠕動篩污泥脫水機：清洗水量少，不過對低濃度污泥處理效果不好，由于沒有專門的過濾介質(zhì)（像濾帶），處理效果不穩(wěn)定；轉(zhuǎn)速慢，省電，無噪音和振動；可以實現(xiàn)全自動控制，24小時無人運行。但不擅長顆粒大、硬度大的污泥的脫水；處理量較小。
　　
　　蠕動篩污泥脫水機：由固定環(huán)，游動環(huán)相互層疊加，螺旋軸貫穿其中形成的過濾主體。通過重力濃縮以及污泥在推進過程中受到背壓板形成的內(nèi)壓作用實現(xiàn)充分脫水，濾液從固定環(huán)和活動環(huán)所形成的濾縫排出，泥餅從脫水部的末端排出。