導(dǎo)讀：真空泵是一種旋轉(zhuǎn)式變?nèi)莘e氣體輸送泵，真空泵須有前級泵配合方可使用在較寬的壓力范圍內(nèi)有較大的抽速，對被抽除氣體中含有灰塵和水蒸汽不敏感，廣泛用于冶金、化工、食品、電子鍍膜等行業(yè)。
　　
　　隨著真空技術(shù)在各個應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴大，直聯(lián)旋片泵的需求量越來越大。由于這種泵數(shù)量很多，加工裝配工作量很大，價格又很低，所以有的國外真空廠商在中國建立專業(yè)廠。國產(chǎn)中小型直聯(lián)旋片泵在技術(shù)上已經(jīng)過關(guān)，價格又遠比國外的泵便宜，所以國產(chǎn)泵仍然有競爭優(yōu)勢，關(guān)鍵是要解決軸封漏油以及旋片材料和真空泵油的性能質(zhì)量問題，確保直聯(lián)泵在高速、高溫下性能穩(wěn)定和運行可靠，同時還要進一步提高國產(chǎn)直聯(lián)旋片泵抽除水蒸氣的能力。
　　
　　夏季溫度高，真空泵電機使用時間長，溫度就會升高，為了降溫，會臨時加裝冷卻機，但收效不大。且電機長期高溫運行，就會造成絕緣老化，縮短其使用壽命。真空泵電機產(chǎn)生溫度高的原因主要有：壓力低，風(fēng)扇轉(zhuǎn)速低，風(fēng)量小，電機功率大，工作電流大，發(fā)熱量大；電動機內(nèi)附有灰塵、油污，散熱功能降低了；風(fēng)扇葉片數(shù)量少了，產(chǎn)生的風(fēng)量變小了；由于電纜電壓和負荷分配不均勻，導(dǎo)致真空泵電機母線電壓不夠，造成運行電流過大。
　　
　　解決上述問題，改變電機功率和轉(zhuǎn)速是不可能的，因為電機功率和轉(zhuǎn)速是和真空泵相匹配的，是不能更改的。主軸上是安裝的風(fēng)扇，電機轉(zhuǎn)速決定了風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速，也是不能更換的。有的人會用增加風(fēng)扇葉片數(shù)量來解決問題，雖然能起到一定作用，但是動平衡不太容易找，如果找正不好，反而會引起電機振動增加。
　　
　　電機內(nèi)有油污灰塵的，解決辦法很簡單，定期清除電機上的灰塵，保持電機散熱片清潔，增加散熱功能；電壓分配不均勻的，可以將真空泵所在的母線電壓調(diào)整為400V，這樣就不會造成電流過大，引起高溫。電壓調(diào)整后，真空泵運行電流就會下降，發(fā)熱量就會相對減小。風(fēng)扇葉片少，可以在原來風(fēng)扇基礎(chǔ)上加長40cm，，而后在里面加裝一個和風(fēng)扇直徑相同的軸流風(fēng)機。軸流風(fēng)機另設(shè)一路電源控制，不要和主電機連鎖，這樣真空泵啟動后，再及時運行軸流風(fēng)機，當(dāng)真空泵停運30分鐘后，再停運軸流風(fēng)機，主電機能得到充分冷卻，這樣可以有效解決電機溫度高的問題。
　　
　　軸流風(fēng)機轉(zhuǎn)速高，利用軸流風(fēng)機，風(fēng)壓風(fēng)量大，可以加大冷卻效果，在同等環(huán)境溫度、負荷電流下，主電機溫度就會下降，夏季主電機溫度就不會升溫太高。軸流風(fēng)機能人為控制，主電機停運后，軸流風(fēng)機可以再運行，降低主電機溫度。
　　
　　為防止母線因負荷過重造成電壓下降過多，應(yīng)盡量使用2段母線負荷分配平衡。采用上述方法，不僅可以解決真空泵電機溫度過高的問題，還能減緩主電機的絕緣老化速度，延長使用壽命。