hbzhan內(nèi)容導讀：防腐涂料是現(xiàn)代工業(yè)、交通、能源、海洋工程等部門應用極為廣泛的一種特種涂料。按照涂料膜層的耐腐蝕程度和使用要求分為通用型防腐涂料和重防腐涂料兩類。根據(jù)使用環(huán)境腐蝕介質的情況，可選用不同類型的防腐涂料。
　　
　　像機床、汽車、鐵路車輛、家電等行業(yè)通常采用通用型防腐涂料，但要求涂層具有較高的裝飾功能。在工業(yè)或海洋性大氣腐蝕環(huán)境條件下，如化工、石油化工、冶金、海洋工程等行業(yè)，多采用重防腐涂料。在極其惡劣的腐蝕環(huán)境條件下，如航天、核電工業(yè)等，應采用超重防腐蝕涂料。
　　
　　在涂裝成本中，前處理費用所占的比例是zui大的。采用常規(guī)型防腐涂料和重防腐涂料，由于要嚴格的表面處理，這前處理費用比涂料費用加上涂刷費用之和還要大，約占涂裝成本的55%以上，所以選擇低表面處理(可帶銹、帶濕涂裝)的高性能防腐涂料，因只需手工除銹或達到st2-st3級的簡易表面處理，可以大幅節(jié)省前處理費用，是降低涂裝成本的主要因素。
　　
　　涂膜壽命是影響防腐涂料成本的重要因素。對于需嚴格表面處理的常規(guī)防腐涂料或重防腐涂料，在實際使用過程中，由于設備構件的結構或施工環(huán)境條件的限制，噴砂除銹不方便或不慎會留下腐蝕隱患；或因氣候濕度變化，基材表面有不易察覺的凝露或返銹，涂裝后也很快產(chǎn)生銹蝕循環(huán)。前處理不能達標，嚴重影響涂膜壽命，每年需花數(shù)十萬至數(shù)百萬元進行維修的大小防腐工程多不勝數(shù)，許多生產(chǎn)企業(yè)還需停產(chǎn)維修而造成連帶的經(jīng)濟損失，因而在設備構件的全壽命使用過程中，直接間接所付出的防腐成本是十分昂貴的。
　　
　　隨著可帶銹、帶濕涂裝的高性能防腐涂料的開發(fā)和成功應用，產(chǎn)品有效的解決殘銹或返銹造成銹蝕的難題，有效解決水份在各種環(huán)境條件下對涂層造成腐蝕內(nèi)患的難題，使各種環(huán)境條件下的防腐施工簡便易行，容易確保施工質量，確保涂膜的長效防腐壽命。多年才維修一次與每年需維修一次比較，可以節(jié)省巨額的防腐治理費用及避免維修停產(chǎn)引起的連帶經(jīng)濟損失，對企業(yè)效益的影響是十分顯著的。