hbzhan內(nèi)容導(dǎo)讀：在進行防爆空調(diào)的設(shè)計前,首先根據(jù)防爆空調(diào)適用的爆炸性氣體混合物場所,來確定本產(chǎn)品的防爆型式。由于空調(diào)機組中涉及的電氣元件較多,因此,空調(diào)機組整機采用復(fù)合防爆型式。
　　
　　零部件的防爆設(shè)計
　　
　　壓縮機是空調(diào)器制冷系統(tǒng)的心臟。房間空調(diào)器壓縮機采用全封閉旋轉(zhuǎn)式壓縮機。壓縮機外殼由鋼板沖壓焊接制成,且外殼至少能承受115MP、歷時15min的壓力不泄漏、電動機定轉(zhuǎn)子和壓縮機活塞共同密封在其中,外部只有一個密封接線柱和高低壓側(cè)連接管(與制冷系統(tǒng)連在一起)。
　　
　　電纜引入裝置采用密封填料式結(jié)構(gòu),澆封劑包覆電纜長度不小于5mm,接線柱和澆封劑自由表面間的澆封劑層厚不小于3mm。澆封劑采用環(huán)氧樹脂,具有足夠的熱穩(wěn)定性能。壓縮機通過連接管路和冷凝器、蒸發(fā)器、毛細(xì)管、貯液器、過濾器、電磁換向閥組成密閉的循環(huán)系統(tǒng),滿足GB3836110—91要求,構(gòu)成氣密型防爆結(jié)構(gòu)。
　　
　　室內(nèi)外風(fēng)扇電機、搖擺風(fēng)機電機、四通電磁換向閥及高低壓保護開關(guān)等可選用市場上已取得防爆合格證的隔爆型或澆封型電氣設(shè)備,這里不再詳細(xì)論述。
　　
　　控制系統(tǒng)是空調(diào)機的神經(jīng)中樞。空調(diào)機主回路采用AC380V(或AC220V)供電電源,并經(jīng)變壓器降壓、整流、濾波和限壓、限流保護電路,變?yōu)榈蛪褐绷麟娫垂┨幚硇酒?、溫度信號采集電路和顯示、操作電路使用。由于該部分電路電壓高、電流大,容易產(chǎn)生點燃火花,所以把該部分電路放置在隔爆盒內(nèi),作為本安電路的關(guān)聯(lián)設(shè)備處理,而操作、顯示、信號采集處理部分因電壓低、電流小,故設(shè)計成本安電路,以便于安裝、操作。
　　
　　隔爆盒的設(shè)計應(yīng)符合GB383612的要求,電纜引入裝置可采用彈性橡膠密封圈或密封填料來進行密封。電源變壓器副邊繞組向本安電路供電,因此變壓器的結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)符合GB383614—2000標(biāo)準(zhǔn)中81113條的要求,并能承受絕緣介電強度試驗的考核。變壓器的輸入電路應(yīng)符合GB383614—2000第713條規(guī)定的熔斷器或適當(dāng)規(guī)定值的斷路器來保護。限壓環(huán)節(jié)采用兩只并聯(lián)的穩(wěn)壓二極管雙重保護,穩(wěn)壓二極管的額定功率應(yīng)至少為齊納狀態(tài)下齊納耗散功率的115倍,額定電流應(yīng)大于正向?qū)顟B(tài)下15倍zui大可能的短路電流。
　　
　　限流環(huán)節(jié)采用薄膜型或繞線型電阻或晶體管非線性組件,限流電阻在正常工作時或本安端開路、短路時所承受的電壓、電流、功率不得超過額定值的2/3。壓縮機、風(fēng)機、四通電磁換向閥、輔助電加熱器的弱電控制信號與強電部分應(yīng)采用光電耦合器、固態(tài)繼電器進行安全隔離。隔離元件應(yīng)能承受1500V歷時1min的絕緣介電強度試驗。
　　
　　本安電路中電容、電感應(yīng)符合GB383614—2000附錄A的要求。另外,印刷電路板導(dǎo)線的寬度應(yīng)與在此溫度組別下zui大允許通過的電流相適應(yīng)。裸露導(dǎo)電元件間的電氣間隙、爬電距離也應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。在所用電器元件都焊接完畢后,印刷線路板正反兩面應(yīng)均勻涂覆兩遍絕緣清漆,以加強絕緣。
　　
　　空調(diào)機組及各電氣設(shè)備的zui高表面溫度應(yīng)不超過130℃,否則可能引燃爆炸性氣體混合物,然而,在冬天氣溫較低時單靠熱泵來制熱滿足不了人們的需要,空調(diào)都配有輔助電加熱裝置,電加熱器表面溫度很高,一般都超過了T4組允許的溫度組別,若通過減少加熱器功率來降低溫度則制熱效果又不理想,為了得到既制熱量大,表面溫度又低的雙重效果,采用了熱管技術(shù),通過控制熱管內(nèi)傳熱介質(zhì)的蒸發(fā)點及增大散熱表面來降低加熱器的zui高表面溫度。