全焊接雙向壓硬密封蝶閥主要由閥體、彈簧、閥座壓板、閥座、密封圈、壓板、蝶板及閥桿等主要零部件組成，如圖1所示。閥座與閥桿中心線有一個偏心a，閥體中心與閥桿中心有一個偏心b，密封面與閥體中心線有一個角度β。閥座用閥座壓板壓住，在閥體內可以游動。壓力從正面進入時，在介質壓力的作用下，閥座與閥體之間有一個間隙c，蝶板向前變形，使閥門密封。反向打壓時，閥座在介質壓力的作用下，向前走，同時蝶板也向后變形，這樣閥座的移動正好補償了蝶板的變形，使閥門密封。

1.閥體 2.彈簧 3.閥座壓板 4.閥座 5.密封圈 6.蝶閥壓板 7.蝶板 8.閥桿

圖1 蝶閥結構

  1.密封原理

全焊接雙向壓硬密封蝶閥，當閥門處于全關時，如圖2a所示。當介質從正面進入時，閥座和蝶板在介質壓力的作用下，使閥座向前移動，出現間隙c。蝶板中心與閥體中心有偏心，A區(qū)面積大于B區(qū)面積，使蝶板工作面上產生壓差，使蝶閥繼續(xù)向前關閉，由于三偏心楔錐角密封原理，閥門越關越緊，再加上蝶板的向前變形，閥門達到零泄漏。

    閥門從0～90°的開關過程中。由于密封圈離開閥座，閥座會往后退，不能脫開密封圈，使閥座磨損，在閥座的后面加上彈簧，在彈簧的作用力下，使閥座脫開密封圈，從而消除了蝶閥啟閉過程中兩密封面間的機械磨損和擦傷。

   全焊接雙向壓硬密封蝶閥，當閥門處于全關時，如圖2b所示。當介質從反面進入時，蝶板在介質壓力的作用下。蝶板中心與閥體中心有偏心，E區(qū)面積大于F區(qū)面積，使蝶板工作面上產生壓差，使蝶閥向后打開，加上蝶板的變形，密封圈離開了閥座，介質從縫隙里流出，閥門不能密封。閥座在介質壓力的作用下，使閥座向后移動，出現間隙c1。閥座的移動正好補償蝶板的變形，使閥門密封，zui終實現了閥門的雙向密封。

圖2 閥門全關時介質進入的不同情況

2.、結語

   全焊接雙向壓硬密封蝶閥，具有結構新，雙向密封可靠，特別適用要有雙向密封的場合。一般三偏心硬密封蝶，只適用于單向密封的場合。三偏心浮動閥座雙向硬密封蝶閥解決了蝶閥雙向密封的技術三偏心浮動閥座雙向硬密封蝶閥具有普通三偏心硬密封蝶閥的特點，是一種90°旋轉閥，再加上它的楔錐角密封原理，具有優(yōu)良的密封性能。三偏心結構設計可以使蝶閥在開關過程中閥座與密封圈零摩擦，大大地提高了閥門的使用性能和壽命。浮動閥座的密封原理，可以使閥門達到雙向密封。它既具有其他通用閥門的一些優(yōu)良的特性，又有自身的顯著特點，從而可以廣泛地應用于自來水公司、污水處理、化工、石油、火電、水電、鋼鐵、環(huán)保及醫(yī)藥衛(wèi)生等系統(tǒng)中。難題，且有結構簡單，設計成體低等特點，是一種適用的高科技產品。