機械渡鉻是國外發(fā)達(dá)國家近年來引入工業(yè)應(yīng)用的新工藝，可實現(xiàn)清潔式生產(chǎn)過程，是綠色表面處理技術(shù)。在機械渡鉻的工藝中需要將大量的玻璃珠與工件加入到大型的攪拌罐內(nèi)，利用氣動隔膜泵可有效提高生產(chǎn)效率。
　　
　　機械渡鉻是在室溫下，把經(jīng)過除油、銹和蠟的鋼鐵零件放入一個轉(zhuǎn)動的鍍桶中，加入水和沖擊介質(zhì)，形成一個起到碰撞、搓碾作用的流態(tài)環(huán)境，根據(jù)預(yù)定的鍍鋅層厚度加入鋅粉和藥劑，在物理、化學(xué)吸附和機械碰撞的共同作用下在鋼鐵表面上形成鍍鋅層。
　　
　　氣動隔膜泵應(yīng)用在機械渡鉻的技術(shù)優(yōu)勢
　　
　　與傳統(tǒng)鍍鋅工藝相比，機械渡鉻的鍍層均勻光亮，鍍層厚度可通過計量加料按工件服役環(huán)境的腐蝕條件要求在5～110μM內(nèi)控制，且容易實現(xiàn)鍍層合金化。此外，機械鍍不像電鍍需要整流電源，也不像熱浸鍍需要加熱裝置，鍍鋅過程在室溫下進(jìn)行，鍍件無鍍后氫脆，也無鍍后回火軟化現(xiàn)象。零件鍍層厚度相同時，耐腐蝕性與電鍍和熱浸鍍相當(dāng);且生產(chǎn)成本低于電鍍和熱浸鍍。機械渡鉻操作環(huán)境好，無高溫、粉塵、煙霧，鍍后廢水經(jīng)中和-混凝沉降處理即可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
　　
　　機械渡鉻的應(yīng)用比較廣泛，涉及到車輛制造業(yè)、電力電網(wǎng)、建筑行業(yè)、道路交通設(shè)施、建筑金具、小五金及農(nóng)用暖棚氣動隔膜泵等很多領(lǐng)域，一般長度小于300MM，重量少于1KG的工件適合于機械鍍。機械鍍的工件有環(huán)鏈、螺栓、螺母、各種墊片、彈簧、自攻螺釘、射釘、水泥釘、膨脹釘、線路金具、管路聯(lián)接件和高強度緊固件等?？捎糜跈C械鍍的工件基體材料有：非合金結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼、彈簧鋼、鑄鐵（可鍛鑄鐵、灰鑄鐵、球墨鑄鐵）、粉末冶金件等。
　　
　　據(jù)統(tǒng)計國內(nèi)適合于機械鍍的產(chǎn)品有電力、交通、機械用的緊固件，水暖管件、射釘、水泥釘、環(huán)鏈等（每年約200萬T）。氣動隔膜泵目前實際應(yīng)用機械渡鉻的每年僅有1萬T左右的產(chǎn)量，并以加工出口為主。隨著市場的發(fā)展，對金屬表面處理的要求越來越高，機械渡鉻必將在相當(dāng)多類別的工件鍍鋅上取代傳統(tǒng)電鍍、熱鍍鋅工藝，而且工業(yè)發(fā)達(dá)國家的五金產(chǎn)品逐步向高中檔產(chǎn)品發(fā)展，已將中低檔五金產(chǎn)品轉(zhuǎn)移到發(fā)展中國家設(shè)廠生產(chǎn)。與印度、韓國、越南等國相比，中國具有更大的市場潛力，這包括了國內(nèi)和加工出口市場，目前正逐步發(fā)展成為世界五金加工和出口大國。近年來隨著我國機械渡鉻工藝技術(shù)的發(fā)展，國外委托國內(nèi)加工的量逐年增加，分布于四川、浙江、河南、河北及沿海各省?？梢姍C械鍍在國內(nèi)有著巨大的發(fā)展空間，再加上國外機械渡鉻設(shè)備和原料昂貴，工藝復(fù)雜，這些都為國內(nèi)機械渡鉻工藝及設(shè)備創(chuàng)造了良好的發(fā)展機遇。
　　
　　隨著人們環(huán)保意識的增強，以及環(huán)保法規(guī)的落實，傳統(tǒng)鍍鋅工藝技術(shù)的發(fā)展將受到限制，機械渡鉻技術(shù)屬于“綠色”表面處理技術(shù)，由于良好的社會和經(jīng)濟效益，氣動隔膜泵應(yīng)用機械渡鉻工藝將有*的應(yīng)用前景。
　　
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