上海衡翼精密儀器有限公司作者
電子式動態(tài)疲勞試驗機的操作步驟主要包括以下幾個階段:
核心操作步驟:
試驗前準備:
檢查試驗機的狀態(tài),確保設備能夠正常運行。
根據(jù)試驗需求,設置試驗參數(shù),如試驗頻率、載荷大小、循環(huán)次數(shù)等。
試樣安裝與固定:
選擇合適的工裝夾具,并根據(jù)試樣類型進行安裝。
將試樣穩(wěn)固地固定在工裝夾具中,以防止測試過程中發(fā)生位移。
啟動試驗:
接通電源,啟動控制系統(tǒng)。
按照預設的試驗參數(shù),開始試驗,并實時監(jiān)控試驗過程。
數(shù)據(jù)采集與分析:
在試驗過程中,通過數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)記錄試驗數(shù)據(jù)。
試驗結(jié)束后,分析數(shù)據(jù),評估材料或結(jié)構(gòu)的疲勞性能。
詳細操作步驟示例(以股骨髁疲勞測試為例):
動態(tài)疲勞試驗機準備:檢查設備狀態(tài),設置載荷頻率、載荷大小和循環(huán)次數(shù)等參數(shù)。
定制工裝夾具安裝:安裝專門為股骨髁疲勞測試設計的工裝夾具,并確保試樣穩(wěn)固固定。
試樣準備:選擇全膝關(guān)節(jié)假體金屬股骨部件作為測試試樣,并檢查試樣表面。
測試開始:在試驗機上安裝試樣和工裝夾具,逐步增加載荷水平,從低載荷開始進行疲勞測試,按照預設的載荷頻率和大小進行循環(huán)加載。
數(shù)據(jù)采集與記錄:在每一載荷水平下建立F-N曲線,記錄試樣在不同載荷水平下的循環(huán)次數(shù),直至達到預定循環(huán)次數(shù)或試樣出現(xiàn)疲勞斷裂。
疲勞極限確定:分析測試數(shù)據(jù),繪制F-N曲線,確定試樣在預定循環(huán)次數(shù)下的疲勞極限。
測試結(jié)束與設備清理:停止試驗機,卸下試樣和工裝夾具,檢查并記錄試樣的疲勞斷裂情況。
大載荷電子式動態(tài)疲勞試驗機主要技術(shù)參數(shù)
1.測力范圍: ±5000N
2.測力精度:1級(例如100N測量 ,誤差在100±1N。)
3.力值分變率:0.01N
4.力值測量范圍:50N~5000N
5.位移測量精度:1級
6.示值相對誤差:1%
7.控制精度:±1%
8.試驗頻率 : 0.1- 15Hz
9.波形:正弦波,余弦波,方波,三角波,鋸齒波等
10.作動器位移:(0--200或±100mm,作動器位移精度為±1%,分辨率為0.01mm)
11.左右最大空間:450mm
12.試驗高度空間:500mm
13.測試空間(拉伸空間300mm,壓縮空間500mm)因為拉伸夾具大,壓縮夾具小,以上為標準空間,也可按客戶要求定制)
13.外形尺寸(長×寬×高):約680x700x2500mm
14.電源電壓:380V 功率:5000W
15.重量:600kg
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