大型廢塑料破碎機(jī)的日常維護(hù)與故障排除指南

2024年12月11日 16:58:21人氣：758來源：恩派特江蘇環(huán)保產(chǎn)業(yè)有限公司

　　大型廢塑料破碎機(jī)的日常維護(hù)與故障排除對于確保設(shè)備的高效運(yùn)行和延長使用壽命至關(guān)重要。以下是一份詳細(xì)的維護(hù)與故障排除指南：

　　一、日常維護(hù)

　　1.清潔工作

　　定期清理破碎機(jī)內(nèi)部和外部的塑料碎片、灰塵和污垢，特別是刀具和篩網(wǎng)，確保機(jī)器保持清潔。

　　清除機(jī)室所剩余的碎料，減少啟動阻力。

　　2.刀具維護(hù)

　　定期檢查刀具的磨損情況，及時更換或修復(fù)磨損嚴(yán)重的刀具。

　　調(diào)整刀具的間隙，確保刀具鋒利且緊固。全新的破碎機(jī)在使用一段時間后，應(yīng)緊固動刀、定刀的螺絲，加強(qiáng)刀具與刀架間的固定性。

　　刀具材料的選擇也很重要，如V系列強(qiáng)力塑料破碎機(jī)的刀具采用高鉻合金工具鋼，具有韌性好、耐磨的特點。

　　3.潤滑維護(hù)

　　根據(jù)廠家的建議，定期為破碎機(jī)的軸承、鏈條、齒輪等部件進(jìn)行潤滑維護(hù)。

　　清洗軸承，再添加適量的潤滑脂，確保軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　4.電氣設(shè)備檢查

　　定期檢查電氣設(shè)備的連接是否牢固，電纜是否損壞，電氣元件是否正常運(yùn)行。

　　確保電氣系統(tǒng)的安全和穩(wěn)定。

　　5.其他維護(hù)事項

　　機(jī)器應(yīng)保持良好的接地狀態(tài)，以確保操作安全。

　　把塑料破碎機(jī)安置在通風(fēng)位置，保證電機(jī)工作熱量散發(fā)，延長其壽命。

　　定期檢查皮帶是否松弛，及時調(diào)緊或更換磨損的皮帶。

　　二、故障排除

　　1.電機(jī)過載

　　原因：電機(jī)負(fù)荷過大，可能由于進(jìn)料速度過快、刀片磨損嚴(yán)重、供電電壓不穩(wěn)定等因素導(dǎo)致。

　　解決方法：調(diào)整進(jìn)料速度，確保進(jìn)料順暢；檢查并更換磨損的刀片；檢查供電電壓，確保穩(wěn)定。

　　2.進(jìn)料堵塞

　　原因：進(jìn)料口堵塞，可能由于物料過大、投放不均勻等因素導(dǎo)致。

　　解決方法：檢查和清理進(jìn)料口，確保無堵塞物；適當(dāng)控制進(jìn)料量，避免過量進(jìn)料導(dǎo)致堵塞。

　　3.噪音過大

　　原因：松動的連接件、磨損的軸承或不平衡的旋轉(zhuǎn)部件。

　　解決方法：檢查和緊固連接件，更換磨損的軸承；平衡旋轉(zhuǎn)部件，調(diào)整對刀間隙。

　　4.出料粒度異常

　　原因：破碎腔內(nèi)動刀與固刀的間隙過大或過小，或者錘頭磨損嚴(yán)重。

　　解決方法：重新調(diào)整動刀與固刀的間隙，一般調(diào)整為15~20mm；更換磨損的錘頭。

　　5.軸承發(fā)熱

　　原因：潤滑脂不足、過多或污穢變質(zhì)，軸承損壞，上蓋過緊等。

　　解決方法：清洗軸承并添加適量的潤滑脂；更換損壞的軸承；調(diào)節(jié)好螺栓，使上蓋松緊適度。

　　6.內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲

　　原因：非破碎物進(jìn)入破碎腔內(nèi)，刀片緊固螺絲松動，動刀與固刀撞擊斷裂或磨損等。

　　解決方法：停車并清理破碎腔內(nèi)的非破碎物；檢查并緊固刀片的螺絲；更換斷裂或磨損的刀片。

　　7.電氣故障

　　原因：電氣連接不牢固，電線損壞，電氣元件故障等。

　　解決方法：檢查電氣連接是否牢固，修復(fù)或更換損壞的電線；檢查電氣元件是否正常工作，必要時更換故障元件。

　　大型廢塑料破碎機(jī)的日常維護(hù)與故障排除需要細(xì)致入微，確保設(shè)備的各個部件都處于良好的工作狀態(tài)。在遇到故障時，應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行排查和修復(fù)，以確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長使用壽命。

全年征稿/資訊合作 聯(lián)系郵箱：hbzhan@vip.qq.com

版權(quán)與免責(zé)聲明: 1、凡本網(wǎng)注明"來源：環(huán)保在線"的所有作品，版權(quán)均屬于環(huán)保在線，轉(zhuǎn)載請必須注明環(huán)保在線，http://m.kytsldc.cn。違反者本網(wǎng)將追究相關(guān)法律責(zé)任。; 2、企業(yè)發(fā)布的公司新聞、技術(shù)文章、資料下載等內(nèi)容，如涉及侵權(quán)、違規(guī)遭投訴的，一律由發(fā)布企業(yè)自行承擔(dān)責(zé)任，本網(wǎng)有權(quán)刪除內(nèi)容并追溯責(zé)任。; 3、本網(wǎng)轉(zhuǎn)載并注明自其它來源的作品，目的在于傳遞更多信息，并不代表本網(wǎng)贊同其觀點或證實其內(nèi)容的真實性，不承擔(dān)此類作品侵權(quán)行為的直接責(zé)任及連帶責(zé)任。其他媒體、網(wǎng)站或個人從本網(wǎng)轉(zhuǎn)載時，必須保留本網(wǎng)注明的作品來源，并自負(fù)版權(quán)等法律責(zé)任。; 4、如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)等問題，請在作品發(fā)表之日起一周內(nèi)與本網(wǎng)聯(lián)系，否則視為放棄相關(guān)權(quán)利。