山東杰魯特環(huán)保科技有限公司作者
沉淀池內(nèi)產(chǎn)生粘性氣泡的主要原因包括以下幾個方面:
反硝化反應(yīng):在生化工藝中,當(dāng)好氧池發(fā)生明顯的硝化反應(yīng),且沉淀池積泥致使停留時間過長時,沉淀池會發(fā)生反硝化反應(yīng),產(chǎn)生N2氣體,氣泡附著在污泥顆粒上,導(dǎo)致污泥上浮。
污泥老化:當(dāng)活性污泥老化時,污泥的沉降性能變差,導(dǎo)致懸浮物無法有效分離,從而在沉淀池中形成粘性氣泡。
曝氣過度:曝氣過度會導(dǎo)致污泥顆粒太小,沉降性能不佳,懸浮物無法有效分離,進(jìn)而在沉淀池中形成粘性氣泡。
表面活性物質(zhì):當(dāng)水中含有過量的表面活性物質(zhì)時,攪拌流動過程會產(chǎn)生氣泡,這些氣泡很容易附著在菌膠團(tuán)上,使活性污泥的比重降低進(jìn)而上浮。
氣體流量不均:氣池和沉淀池中冒泡的氣體由于流量不均勻,也容易使泡沫形成。
解決這些問題的方法包括:
調(diào)整曝氣量:減少曝氣量,避免曝氣過度,使污泥顆粒適當(dāng)增大,提高沉降性能。
優(yōu)化進(jìn)水水質(zhì):控制進(jìn)入沉淀池的水質(zhì),減少有機(jī)物和油脂等雜質(zhì),從而減少氣液混合時的泡沫產(chǎn)生。
調(diào)整反硝化反應(yīng):通過控制沉淀池的停留時間,避免反硝化反應(yīng)的發(fā)生。
檢查和維護(hù)設(shè)備:定期檢查和維護(hù)沉淀池的污泥泵和其他相關(guān)設(shè)備,確保其正常運(yùn)行。
通過以上方法,可以有效減少沉淀池內(nèi)粘性氣泡的產(chǎn)生,提高污水處理系統(tǒng)的效率。
關(guān)鍵詞:污泥泵
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