河北華盛節(jié)能設備有限公司作者
脫硫系統(tǒng)的啟動
(一)系統(tǒng)投運前準備
1.各分系統(tǒng)、各設備檢修完畢,現(xiàn)場清理干凈。
檢查系統(tǒng)各閥門好用,各口暢通無阻,電機接線正常,設備油位處于規(guī)定位臵,機械、電氣設備地腳螺栓齊全牢固,防護罩完整,聯(lián)接件及緊固件正常,冷卻水供應正常;
2.熟石灰粉等原材料到位,石灰漿液按需要配比完畢,化漿池和石灰漿液池處于滿液位。
3.儀表工檢查確認各溫度、壓力、液位指示正常好用,上位機操作系統(tǒng)狀態(tài)正常。
4.檢查各轉動設備盤車正常,冷卻水供應正常后電氣員送電。
5.檢查確認化漿池、石灰漿液池、工藝水箱、吸收塔液位正常。
6.向班長匯報做好煙氣脫硫開車的準備工作就緒,在脫硫塔使用前,旁路煙囪插板閥處于開啟狀態(tài),同時脫硫塔手動插板閥處于關閉狀態(tài)。
(二)系統(tǒng)開車
系統(tǒng)內所有設備處于熱備用狀態(tài)(各箱罐坑的液位保持正常,攪拌器處于運行狀態(tài))。脫硫系統(tǒng)投運條件滿足后可隨時投入運行。
1.啟動前期檢查完畢后,檢查循水池的水量及水質是否達到脫硫要求;
2.開啟循水泵,向吸收塔注入工藝水,使吸收塔液位達到出水口排出水;
3.開啟加藥漿池攪拌系統(tǒng),向循水池注入燒堿(NaOH)漿液;
4.開啟各窯爐手動插板閥,向塔內通入廢氣;
5.當系統(tǒng)運行穩(wěn)定后,調節(jié)循水池內pH值,使得循水池pH值穩(wěn)定到10左右;此時系統(tǒng)處于穩(wěn)定運行狀態(tài);
6.由于吸收塔內脫硫不斷進行,石灰漿液也連續(xù)不斷的進入吸收塔,同時脫硫后廢水不斷產生石膏等沉淀物,循水池需根據運行狀況將部分循水(約1/3-1/4)及底部沉淀物送沉淀臵換水池進行處理,同時對循水池進行工藝水補充。
脫硫系統(tǒng)的停運
系統(tǒng)的停運,對涉及脫硫塔部分,均需告知及溝通后方可進行,如窯爐脫硫塔需與窯爐管理層溝通好;
一)、短期停運
當系統(tǒng)因設備檢修等原因需要短期停止運行進行處理時,也叫臨時停車,一般停車時間不過一個星期。按以下程序操作:
1.緩慢打開原有煙囪旁路手動插板閥;
2.關閉進脫硫塔管道手動插板閥;
3.循水池不再添加燒堿(NaOH)漿液,利用循水清理水管系統(tǒng)內部漿液,清理后排空管道內部漿液;
4.停運水泵,停止冷卻水供給;
二)、停運
系統(tǒng)停止運行時間在一周以上的視為停車。
1.停車前準備工作:
a、提前控制進塔補水,將塔內液位降到液位;
b、根據系統(tǒng)負荷控制制漿系統(tǒng),及時提前停止加漿、加水等化漿系統(tǒng),確保在停車前化漿罐、燒堿(NaOH)漿液池用盡;
c、石灰粉也用盡,或zui量控制(避雜物進入化漿池帶入系統(tǒng))。
2.沉淀臵換水池清渣泵壓濾繼續(xù)開啟壓泥,并清理干凈余泥;
3.向班長申請煙氣退出脫硫系統(tǒng),與窯爐班長溝通好后,緩慢打開旁路擋板門;
4.關閉脫硫塔進、擋板門;
5.停運循泵,排空水池脫硫循水;
6.待塔內漿液排空,水管內漿液排空,此時吸收塔已經退出,待內部煙氣排空后方可進入檢查,檢查時需做好個防護措施;
7.對各系統(tǒng)、各設備進行檢查、維護保養(yǎng)、清洗和清掃;
8.脫硫塔內脫硫液清除干凈后放入少量清水,保持塔內濕潤;zui后將各設備準備到啟運條件,準備下次運行。
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