1．管道流速的問題：管道流速應(yīng)控制在16m/s以下，流速越快，管網(wǎng)阻力越大，可能會導(dǎo)致鼓風(fēng)機喘振，增加回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機負(fù)荷。
    2．曝氣機的質(zhì)量在國內(nèi)市場，曝氣機品種繁多，質(zhì)量參差不齊，價格跨度大。由于缺乏相關(guān)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，作坊式生產(chǎn)方式普遍存在。例如，對橡膠曝氣機而言，每次所使用的原料及配料不盡相同，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。例：碳黑添加過量，膠板就會硬化，阻力增大；碳黑添加不足，膠板太軟，則容易破裂；甚至還存在使用再生橡膠等情況。所以，非工業(yè)化生產(chǎn)的產(chǎn)品，其質(zhì)量很難控制。如果曝氣機釋放量（釋放量與水深、壓力、流速、曝氣機膠膜質(zhì)量均有關(guān)系）無法達到工藝要求，導(dǎo)致回轉(zhuǎn)式風(fēng)機流量釋放率<70%時，就會發(fā)生喘振及增加風(fēng)機壓力。
    3．止回閥的使用不同：各個生產(chǎn)廠家的止回閥中的拉簧硬度不一，局部阻力損失也就不同。如果總體管道阻力損失大于回轉(zhuǎn)式風(fēng)機出口壓力，也會出現(xiàn)喘振。回轉(zhuǎn)式風(fēng)機停機時，需先關(guān)閉進口蝶閥，再關(guān)閉出口蝶閥，這*可以避免倒水問題，不需安裝出口端止回閥。增加止回閥會加大阻力損失，增加設(shè)備成本和運行費用。
    4．環(huán)境溫度的變化根據(jù)風(fēng)機行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，回轉(zhuǎn)式風(fēng)機設(shè)計氣溫為20℃，每升高1℃，出口壓力會下降20mmH2O左右。例如，夏季氣溫為38℃時，出口壓力就會下降360mmH2O。本公司根據(jù)我國大多數(shù)地區(qū)夏季普遍高溫的氣候特征，將回轉(zhuǎn)式風(fēng)機進口端設(shè)計溫度提高至37℃，即相同軸功率下，出口端壓力比國家標(biāo)準(zhǔn)高出340mmH2O。根據(jù)使用現(xiàn)場的具體情況，在進行回轉(zhuǎn)式風(fēng)機的選型時，也要考慮氣溫變化對風(fēng)機出口壓力的影響。當(dāng)風(fēng)機使用地日極限溫度Tmax>37℃時，按20mmH2O/1℃對進氣端壓力進行補償。
    5．關(guān)于海拔高度的變化回轉(zhuǎn)式風(fēng)機設(shè)計壓力為98kpa（海拔高度150m，1atm）。當(dāng)風(fēng)機使用地點的海拔高度h>150m時，應(yīng)在出口壓力和進口流量作適當(dāng)補償，以保證設(shè)備正常運行。
    6．并網(wǎng)的問題：二臺或多臺回轉(zhuǎn)式風(fēng)機并網(wǎng)時，必須考慮并網(wǎng)增加的阻力。以往有的用戶在使用單臺風(fēng)機時運轉(zhuǎn)正常，但二臺或多臺回轉(zhuǎn)式風(fēng)機并網(wǎng)時出現(xiàn)空氣流量不足，電機電流上不去的現(xiàn)象，這與總體供氣能力、曝氣機布局、釋放能力是否同步、輸氣管道配置是否合理等因素有關(guān)。
    7．污水處理風(fēng)機放空閥的使用多臺風(fēng)機并聯(lián)，只需安裝一個放空閥。鼓風(fēng)機啟動時，若曝氣頭還未打通，可打開放空閥，放空部分氣體，使鼓風(fēng)機達到一定的流量，待升壓平穩(wěn)后再，關(guān)閉放空閥。這樣可以解決因低流量造成壓力上不去的喘振問題。
    8．管網(wǎng)阻力不宜過低：如果鼓風(fēng)機出口后管網(wǎng)阻力選用過高，打開進口閥門時，電動機電流會超過額定電流，這是因為回轉(zhuǎn)式風(fēng)機做功壓力超出管網(wǎng)總體阻力的部分會轉(zhuǎn)化成空氣流量。在出口閥門全開狀態(tài)下，壓力表所示壓力不是風(fēng)機的做功壓力，而是管網(wǎng)總體阻力。根據(jù)性能曲線圖，總體阻力降低，流量就會相應(yīng)加大，電流也就加大。此時只要將出口閥門關(guān)小，增加人為阻力，使出口端壓力表達到額定壓力，電流就會正常。關(guān)小出口閥門目的是截流超負(fù)荷流量，回轉(zhuǎn)式風(fēng)機額定流量不會減小，只是增快了流速。
    9．效率不管是哪種類型的曝氣鼓風(fēng)機，其效率都是相對的，在實際運行中不可能總是保持zui率，任何增加的阻力（如閥門、管道彎頭、曝氣器阻力）都會使效率降低。所以保持回轉(zhuǎn)式風(fēng)機率運行，和工藝流程設(shè)計是密不可分的。
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