RTO其原理是把有機(jī)廢氣加熱到一定溫度后，使廢氣中的VOC氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應(yīng)分成兩個(gè)(含兩個(gè))以上的區(qū)或室，每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復(fù)始，連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引入部分已處理合格的潔凈排氣對(duì)該蓄熱室進(jìn)行清掃(以保證VOC去除率在95%以上)，只有待清掃完成后才能進(jìn)入“蓄熱”程序。
 

　　RTO廢氣處理設(shè)備使用過程中可能會(huì)遇到的問題
 

　　一、風(fēng)機(jī)低氣壓報(bào)警
 

　　1、觀察風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)。如果旋轉(zhuǎn)沒有異常，則更換壓差開關(guān)。
 

　　2、檢查電機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)，有無異常噪音；皮帶是否斷裂或松動(dòng)；軸承、回路、電機(jī)是否正常通電。
 

　　3、如果重啟后仍無法恢復(fù)正常，則需要技術(shù)人員進(jìn)行檢查和維修。
 

　　二、氣動(dòng)閥動(dòng)作異常
 

　　1、如果所有閥門都不工作，則故障的可能原因如下：
 

　　(1)檢查廢氣處理裝置PLC柜直流電源是否有問題，保險(xiǎn)絲是否熔斷。
 

　　(2)檢查壓縮空氣壓力是否在0.4~0.8MPa的正常范圍內(nèi)，壓縮空氣主管道上的手動(dòng)閥是否打開。
 

　　2、如果單個(gè)閥門動(dòng)作異常，則故障的可能根本原因如下：
 

　　(1)檢查閥的電磁閥是否動(dòng)作。首先檢查電磁閥線圈是否通電；其次，檢查電磁閥內(nèi)是否有雜物堵塞。一般情況下，拆卸清洗后可繼續(xù)使用。如果氣缸有問題，需要由技術(shù)人員更換或修理。
 

　　(2)觀察現(xiàn)場閥位指示器是否到位。如果現(xiàn)場閥位指示器就位，則重新調(diào)整遠(yuǎn)程閥位指示器。
 

　　(3)檢查閥門對(duì)應(yīng)的PLC柜中間繼電器是否有問題。
 

　　(4)檢查閥門對(duì)應(yīng)的壓縮空氣小管道上的手動(dòng)閥是否打開。
 

　　三、電源不正常
 

　　聯(lián)系供電部門檢查RTO系統(tǒng)是否已通電；檢查相關(guān)電源開關(guān)和電路；注意空氣開關(guān)和保險(xiǎn)絲是否熔斷。
 

　　四、風(fēng)扇故障
 

　　1、如果風(fēng)扇電機(jī)出現(xiàn)故障，可能會(huì)導(dǎo)致電機(jī)過流和報(bào)警。
 

　　2、PLC與顯示屏的通訊是否正常，如通訊線路是否松動(dòng)、脫落等。
 

　　3、如果風(fēng)扇自動(dòng)停止，電源柜可以斷電并重新啟動(dòng)。
 

　　五、壓縮空氣壓力低
 

　　1、檢查壓縮空氣管路有無泄漏。如果正常，檢查壓縮空氣管路有無泄漏。
 

　　2、確認(rèn)壓縮空氣主管道上的手動(dòng)閥是否打開。
 

　　3、確認(rèn)供氣系統(tǒng)是否正常，觀察壓力表指示壓力是否為0.4~0.8MPa。如果是，檢查壓力開關(guān)的參數(shù)設(shè)置是否正確(0.6MPa)或損壞；如果沒有，請聯(lián)系檢查空氣壓縮機(jī)和干燥器是否工作正常。