脈沖脫硫除塵設(shè)備燃煤煙氣通過(guò)一組串聯(lián)變阻文丘里與吸收液連續(xù)脈沖逆向接觸，加大液氣的湍程度，強(qiáng)化濃度差的吸收推動(dòng)力，以期達(dá)到高效、簡(jiǎn)單、脫硫、除塵的目有，同時(shí)由于變阻文丘里可根據(jù)治理煙氣量的要求和鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)條件，變阻變效處理煙氣，達(dá)到不同的治理效率；一組變阻文丘里之后設(shè)有物理脫水器，脫除煙氣中的水滴。

脈沖脫硫除塵設(shè)備具有四個(gè)系列33種規(guī)格。過(guò)濾面積從93—4361/m2，處理風(fēng)量從6900m3/h至314000m3/h。廣泛適用于建材水泥、冶金、機(jī)械、化工耐火材料和鍋爐收塵行業(yè)；特別適用于水泥廠的破碎、包裝，庫(kù)頂、熟料冷卻機(jī)和各種磨機(jī)等收塵系統(tǒng)?？蛇m用于含塵濃度高達(dá)1000g/m3(標(biāo))以上，直接進(jìn)行處理，無(wú)需設(shè)置如旋風(fēng)收塵器等一級(jí)除塵設(shè)備。

工作原理

 含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過(guò)灰斗時(shí)，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力作用被分離出來(lái)，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過(guò)灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過(guò)濾區(qū)，氣體穿過(guò)濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面。凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后，再由出風(fēng)口排出。隨著過(guò)濾時(shí)間的延長(zhǎng)，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設(shè)備的阻力不斷上升，當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(shí)，清灰裝置開始進(jìn)行清灰。首先，一個(gè)分室提升閥關(guān)閉，將過(guò)濾氣體截?cái)?，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以極短的時(shí)間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng)，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開，該室又恢復(fù)過(guò)濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從*室清灰開始至下一次清灰開始為一個(gè)清灰期。經(jīng)過(guò)濾和清灰工作被截留下來(lái)的粉塵均落入灰斗，再由灰斗集中排出。