濰坊恒遠(yuǎn)環(huán)保水處理設(shè)備有限公司是二氧化氯發(fā)生器廠家，可根據(jù)用戶需要設(shè)計(jì)生產(chǎn)純凈水設(shè)備成套整機(jī)、工業(yè)高純水成套整機(jī)、工業(yè)廢水處理成套設(shè)備、城市污水處理成套設(shè)備及工程安裝、調(diào)試維修服務(wù)。

二氧化氯發(fā)生器技術(shù)參數(shù)及性能描述：

 1、二氧化氯發(fā)生器設(shè)備安全控制系統(tǒng)功能：

（1）采用進(jìn)口微處理控制器，可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)/遠(yuǎn)程起停管理。

（2）二氧化氯發(fā)生器設(shè)備運(yùn)行保護(hù)單元具有動(dòng)力水欠壓/欠流、缺料等報(bào)警并自動(dòng)停機(jī)等連鎖保護(hù)功能。（3）二氧化氯發(fā)生器設(shè)備在實(shí)現(xiàn)上述就地控制、顯示功能的前提下，提供遠(yuǎn)程通訊接口，可同時(shí)實(shí)現(xiàn)中控室對(duì)二氧化氯發(fā)生器制備投加裝置中各單體設(shè)備的遠(yuǎn)程啟、?？刂埔约爱惓Ｅc事故的處理，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)高效自動(dòng)化管理。

2、二氧化氯發(fā)生器設(shè)備反應(yīng)系統(tǒng)

（1）原料轉(zhuǎn)化率98％以上。

（2）采用耐壓、耐高濃度二氧化氯腐蝕的PVDF。耐溫達(dá)到150度。

3、二氧化氯發(fā)生器設(shè)備原料供應(yīng)、計(jì)量系統(tǒng)

（1）采用德國(guó)RDOSE精密電磁計(jì)量泵，恒定背壓裝置，保證原料計(jì)量精確和設(shè)備使用壽命。

（2）二氧化氯發(fā)生器設(shè)備配置德國(guó)RDOSE多功能閥、1閥，確保計(jì)量系統(tǒng)運(yùn)行安全、可靠。

（3）配備便拆型大容量原料過濾器，進(jìn)一步確保計(jì)量泵的安全運(yùn)行。正壓二氧化氯發(fā)生器特點(diǎn)描述 本產(chǎn)品為帶有智能控制系統(tǒng)的正壓二氧化氯發(fā)生器采用與聯(lián)動(dòng)性型相同的正壓反應(yīng)、正壓投加工藝。斷流報(bào)警并自動(dòng)停機(jī)功能性能特點(diǎn)。

二氧化氯發(fā)生器性能特點(diǎn)

    A、工藝可以采用負(fù)壓曝氣、正壓注入技術(shù)來生產(chǎn)二氧化氯消毒液

　B、設(shè)備的核心反應(yīng)器采用耐高溫耐腐蝕的復(fù)合材料制做，設(shè)備使用壽命長(zhǎng)。反應(yīng)器設(shè)計(jì)為多級(jí)塔式結(jié)構(gòu)分級(jí)加熱，主反應(yīng)器的反應(yīng)溫度高達(dá)70℃，即保證了CLO2 的高含量，又提高了原料的轉(zhuǎn)化率。

　C、自動(dòng)控制系統(tǒng)具有欠壓、缺料、溫、缺水等自動(dòng)報(bào)警和保護(hù)功能（自動(dòng)停機(jī)）

　D、原料輸送采用德國(guó)、日本、美國(guó)、意大利等進(jìn)口的計(jì)量泵，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

E、設(shè)備的自動(dòng)控制系統(tǒng)功能強(qiáng)大，LED顯示屏可動(dòng)態(tài)顯示設(shè)備運(yùn)行的各種工藝參數(shù)（溫度、壓力、液位、投加量、出水余二氧化氯及進(jìn)水流量等），并可進(jìn)行手動(dòng)和自動(dòng)模式的相互切換?？山邮?/SPAN>4-20mA的標(biāo)準(zhǔn)出余二氧化氯和進(jìn)水流量信號(hào)，實(shí)現(xiàn)余二氧化氯和進(jìn)水流量的在線閉環(huán)控制。同時(shí)還可以通過通訊接口實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)傳通訊功能。

二氧化氯發(fā)生器的維護(hù)與保養(yǎng)：

根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況（原料質(zhì)量、溫度等）定期進(jìn)行清洗。

（一）、清洗發(fā)生器：

發(fā)生器的清洗將進(jìn)氣口閥門關(guān)閉，將發(fā)生器注滿水，浸泡二十分鐘，在排污閥將水排凈。如果原料雜質(zhì)較多，可用氫氧化鈉5%溶液浸泡，確保發(fā)器內(nèi)部清洗干凈管路暢通無阻。

（二）、計(jì)量泵的維護(hù)：

將進(jìn)出口的單向閥拆下，清洗干凈如小球損壞或底座破損（用放大鏡觀察），以免因單向閥不嚴(yán)造成的計(jì)量不準(zhǔn)。膜片每8000小時(shí)更換一次。

（三）、清洗原料過濾器濾網(wǎng)及管線。

（四）、清洗原料罐可每一年進(jìn)行一次。